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對焊環松套法蘭是可以活動的法蘭片,一般是配套在給排水配件上,廠家出廠時伸縮節兩端就各有一片法蘭,直接與工程中的管道、設備用螺栓連接。特點1、節約成本。當管材材質特殊,價格昂貴時,焊接同樣材質的法蘭成本高。2、不便于焊接或不便于加工或需要的強度大。如塑料管、玻璃鋼管之類。3、便于施工。如連接時法蘭螺栓孔對應不便于找正或者防止日后換設備法蘭螺栓孔有變等1、按化工行業標準分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(
變徑彎頭英文(Reducing elbow)也叫異徑彎頭,是來連接兩個不同的管徑的管子做轉向的管件。是用一個標準的彎頭坯剪裁成一個V形口的彎頭,然后施壓,借助于常規或專用沖壓設備的動力,使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術,慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓,成為一個圓形環殼,焊接成型,然后用彎頭整形設備整形就大功告成了。 此類工藝在業內被叫做“抽條
螺紋管件是帶螺紋的管件。常用于水煤氣管、小直徑水管、壓縮空氣管和低壓蒸汽管等。與帶螺紋的管端聯接而成管路。螺紋上可涂以適當的膠合劑(如厚白漆、一氧化鉛甘油膠合劑等),以保證密封。主要有內牙管、外牙管、活管接、肘管(彎頭)、三通管、四通管(十字頭)和異徑管制造標準GB/T 14383,ASME B16.11,BS 3799,MSS SP 83生產材質:1、鑄鋼管件2、鑄鐵管件3、不銹鋼管件4、塑料管
擠壓鑄造又稱液態模鍛,是使熔融態金屬或半固態合金,直接注入敞口模具中,隨后閉合模具,以產生充填流動,到知達制件外部形狀,接著施以高壓,使已凝固的金屬(外殼)產生塑性變形,未凝固金屬承受等靜壓,同時發生高壓凝固,后獲得制件或毛坯的方法,以上為直接擠壓鑄造道;還有間接擠壓鑄造指將熔融態金專屬或半固態合金通過沖頭施加的高壓,在密閉的模具型腔內結晶凝固成型,后獲得制件或毛坯的方法。二, 通常工藝流程是:噴
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