注塑模具拋光方法技巧

時間：2019-02-12

作者：東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司

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詞條說明
注塑模具排氣不良產生的原因及處理措施
在制造制品時產生氣體的原因 1.?進料系統中物料夾帶氣體或型腔中原存有空氣，在成形加工時，又沒有及時將流道、型腔中的氣體排出。 2.?樹脂中干燥不充分，含有水分，在注射溫度下，蒸發而成為水蒸氣。 3.?注射溫度較高，塑料分解產生氣體。 4.?樹脂中某些添加劑，揮發或化學反應生成氣體(如熱固性塑料成形時，不僅塑料本身含有水分和揮發成分，而且在固化過程發生縮聚
注塑模具的組成
模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中較復雜，變化較大，要求加工光潔度和精度較高的部分。注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注
注塑模具拋光方法技巧
注塑模具常用的拋光方法有以下幾種： 1.1 機械拋光機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度
塑膠模具設計問題解答大集
1、模具分為哪幾大系統? 澆注→**出→冷卻→成型→排氣。 2、在做模具設計過程中應注意哪些問題? (1)壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大； (2)過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角； (3)澆口：流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井； (4)模具表面應光潔，粗糙度低(較好低0.8)； (5)排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體； (6)除PE