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金剛石刀具的磨損的原因有很多,大致可分為宏觀磨損和微觀磨損,前者以機械磨損為主,后者以熱化學磨損為主。一般情況都是金剛石刀具的正常磨損,一旦出現金剛石刀具磨破損形狀為前刀面磨損、后刀面磨損和刃口崩裂的情況就是非正常磨損在單晶金剛石刀具刃磨過程中,需求其磨損以刃磨出滿足要求的刀具,但若發生了不需求的磨損就可能損害現已刃磨好的前、后刀面。而刃口崩裂(即崩刃)是在刃口上的應力追趕金剛石刀具的部分承受能力
硬度是以莫氏錐度是一個錐度的**標準,用于靜配合以精確定位。由于錐度很小,利用摩擦力的原理,可以傳遞一定的扭矩,又因為是錐度配合,所以可以方便的拆卸。在同一錐度的一定范圍內,工件可以自由的拆裝,同時在工作時又不會影響到使用效果,比如鉆孔的錐柄鉆,如果使用中需要拆卸鉆頭磨削,拆卸后重新裝上不會影響鉆頭的中心位置。(高硬度莫氏一號錐桿金剛石筆)選用工業型南非1.5克拉天然金剛石:加工工件: 精密軋輥材
(1)刀具直徑、齒數的設計原則一般而言,切削速度達到5000m/min 以上,金剛石成型銑刀刀具直徑、齒數的取值范圍為式中,V 為切削速度,N 為主軸轉速。取N=6000r/min,則D 大約為265mm。式中,V 為切削速度,U 為每齒進給量,N 為主軸轉速。取U=0.2-0.4mm/z,則齒數Z 在35-70 左右。相對而言齒數越多,加工質量越好。由于刀具的孔徑和主軸的間隙始終存在,增加刀具直
天然金剛石砂輪刀廠家:它是把一個完整的天然金剛石鑲焊在一定規格的柄體上,利用天然金剛石的自然尖角,發揮了天然金剛石的表皮硬度和耐磨性能。適用于直徑大、粒度大的磨床砂輪的精密修整。也可適用于普通砂輪的修整。柄體有φ14、φ12、φ10、φ8、φ6等。等級分一、二、三級。規格有0.3Ct-3Ct等。高品質的工業用天然金剛石顆粒,出自南非,自然尖角完好,純凈度好。能看出完整的八面體和十二面體,無裂紋和明
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