樹脂砂輪生產過程中常見的20種質量問題及解決措施：

時間：2025-05-07作者：鄭州三研超硬材料有限公司瀏覽：338

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• 樹脂砂輪生產過程中常見的20種質量問題及解決措施：

  鄭州三研超硬材料有限公司作為專業的砂輪廠家，為你詳細分享各類砂輪的規格、型號、價格、圖片等，產品質量上乘，品質有保證，擁有專業的技術實力，**的生產設備或檢測設備，可根據用戶的不同要求研制開發各種具有特殊用途的砂輪。 下面為您干貨分享樹脂砂輪生產過程中常見的20種質量問題及解決措施： 1、材質粒度不符，硬度不符。 解決措施：嚴格按配料單計算配料，復核是關鍵程序。 2、夾雜。 解決措施：混料前與混料

• 砂輪與工件的磨削熱管理

  磨削熱的去向磨削過程中產生的熱量主要來源于砂輪與工件之間的摩擦和剪切作用。這些熱量大部分被傳入工件，形成局部高溫，而只有較少部分被切屑帶走或散失到空氣中。由于磨削時金屬層很薄，熱量在工件表層聚集，形成較大的溫度梯度，可能導致工件表層氧化、燒傷、裂紋等熱損傷，進而影響工件的抗磨損性能、應力銹蝕靈敏性和抗疲勞性能。此外，磨削熱還對砂輪的使用壽命產生顯著影響。高溫會加速砂輪的磨損，降低其切削效率和使用壽

• 三研講述刀具修磨6大要點

  刀具材料 在刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質合金刀具硬度高但韌性差。硬質合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。 高速鋼刀具因材料韌性好，故對碰撞無太大影響。但硬質合金刀具硬度高而脆，應減少碰觸，刃

• 金剛石砂輪三研客戶案例

  樹脂結合劑金剛石砂輪試驗 砂輪規格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100B 磨削對象:刃磨PCD刀具 磨削部分:PCD刀兩刃,刃寬度為4.6mm,PCD層厚度為0.8mm,YG16層厚度為1.2cm 磨削余量:0.10 ~ 0.05mm 砂輪轉速:1800r/min,橫向往復30次/min,進刀量為0.05mm/min 磨削結果:PCD刀具32把/h 陶瓷結合劑金剛石砂輪試