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寧波滾絲模具涂層技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中的一項(xiàng)重要?jiǎng)?chuàng)新,專為提升模具的耐用性、加工精度及生產(chǎn)效率而設(shè)計(jì)。該技術(shù)通過在滾絲模具表面涂覆一層特殊材料,形成高硬度、耐磨損、耐腐蝕的保護(hù)層,顯著延長了模具的使用壽命。這些涂層材料多樣,包括硬質(zhì)合金、金屬基復(fù)合涂層、氮化物及類金剛石涂層等,每種材料均具備獨(dú)特的性能優(yōu)勢,以應(yīng)對不同的工作環(huán)境和材料需求。寧波滾絲模具涂層以其卓越的耐磨性最為顯著,能夠有效抵抗加工過程中
杭州注塑模具鍍鈦是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),它在模具制造領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛,為模具的性能提升和壽命延長帶來了顯著的效益。注塑模具作為塑料制品生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其質(zhì)量和性能直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。然而,模具在使用過程中常常受到高溫、高壓、摩擦和化學(xué)腐蝕等多種因素的影響,導(dǎo)致表面磨損、腐蝕和變形等問題,嚴(yán)重影響了模具的使用壽命和制品的質(zhì)量。為了解決這些問題,杭州注塑模具鍍鈦技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。該技術(shù)通過
寧波精沖鍍鈦硬度概述寧波精沖鍍鈦是一種表面處理技術(shù),它通過在金屬表面鍍上一層鈦金屬,從而顯著提高材料的硬度。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種金屬制品,如不銹鋼、鋁合金、銅合金等,以提高其耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性。鍍鈦過程是通過真空蒸發(fā)或電鍍的方法,將鈦金屬沉積在經(jīng)過精沖加工的金屬制品表面。這個(gè)過程可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行,無需額外的加工步驟,因此可以提高生產(chǎn)效率。鍍鈦層的厚度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,從微米到毫米不
CVD(化學(xué)氣相沉積)和PVD(物理氣相沉積)技術(shù)均被廣泛應(yīng)用于模具表面處理,其中CVD涂層技術(shù)具有更卓越的抗高溫氧化性能和強(qiáng)大的涂層結(jié)合力,在高速鋼切邊模、擠壓模上應(yīng)用效果良好。TD覆層處理是一種表面超硬化處理技術(shù),是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡稱,英文簡稱“TD Coating”。模具表面處理--激光表面技術(shù)亮
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機(jī): 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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