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LED粘接硅膠:密煉工藝會這樣影響扭矩差嗎 硫化曲線都異常(之前也有這種情況,但是一個月較多出現(xiàn)一次):較小扭矩與正常的一樣或者偏低,扭矩差值大于正常扭矩差值的一半到三分之一。排除了原材料的問題,因為原材料都是一樣的,那就是工藝上的問題了。 扭矩和混煉工藝影響很大的,生產(chǎn)時,會出現(xiàn)扭矩值偏低的狀況,因為開始生產(chǎn)時設(shè)備的溫度較低、膠料的溫度也低,同樣的工藝生產(chǎn)時膠料的混煉時間會比其它車次要長,繼而門
導(dǎo)熱硅膠:配方強度偏低 主要問題是一段的配方強度太低了,換過進口AF BPP也一樣,生膠也就高一點,從資料上查到這樣的配方一段應(yīng)該在9MPa以上啊,目標是一段10MPA左右就好了。小開煉機打的樣,機器打前用酒精洗過,生膠薄通5次,加入除硫化劑外的混合料,最后加硫化劑,再薄通8次左右,這是基本工藝了。工藝過程、原料查了幾次,也打了幾次樣,強度一直在7-8之間,上不去,不知道為什么? 高溫導(dǎo)熱硅膠廠家
透明家電密封膠:單組份脫醇膠開發(fā)經(jīng)驗分享②
透明家電密封膠:單組份脫醇膠開發(fā)經(jīng)驗分享② 在70℃,55%的濕度條件下保存7天,膠料流平性好粘度幾乎沒有變化,表干時間在十五分鐘左右,同樣配方的膠片強度較好。不知道市場有沒有透明鈦絡(luò)合物,如果有的話做出來透明單組份鈦膠,應(yīng)該有比較好的市場。 脫醇型膠,封端是個很好的途徑,也是制備某些高性能膠的一條可靠途徑,特別是防止鈦系催化劑的粘度高峰,非常有效。可能是目前所知一可行的道路了-以后技術(shù)突破那是
電子導(dǎo)熱硅膠:RTV膠存在的主要問題 目前室溫流化硅橡膠存在的主要問題.其流化的速度較慢,加入促進劑后發(fā)現(xiàn):由于促進劑是油性的,加入后RTV與金屬間的界面上有一層隔離層,根本粘接不上.促進劑指的是什么?催化劑?應(yīng)該不會影響粘接. 不知所說的固化時間長是指多長時間哪?以前也出現(xiàn)這樣的問題,后來改進工藝及固化劑之后有明顯改善,只是存放性只有半年左右。 單組份導(dǎo)熱硅膠廠家-永為**硅分析:你加的是什么促
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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