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氣泡是氣體在液體介質中形成的穩定分散體。純凈的液體不會形成穩定的氣泡,攪動純凈的液體形成的氣泡密度小于液體,氣泡會逐漸向表面移動,到達表面后氣泡破裂,氣體逸出,氣泡消失。只有在液體中混入了具有表面活性的物質后才會形成穩定氣泡。 水體系為例,表面活性物質的分子在氣液界面聚集排列,親水端在水相中,疏水端朝向氣相中,球形氣泡到達液體表面后,鼓起的氣泡內外兩個氣液界面形成了夾層形的雙膜層。雙膜層內的液體受
長時間的消泡又稱抑泡,抑泡時間的長短正是消泡劑品質優劣的較主要標志。多數場合下我們使用消泡劑正是利用它的抑泡性能,而不是初始的消泡性。破泡劑、抑泡劑、脫泡劑總稱為消泡劑。 消泡劑必須是易于在溶液表面鋪展的液體。此種液體在溶液表面鋪展時會帶走鄰近表面的一層溶液,使液膜局部變薄,于是液膜破裂,泡沫破壞。在一般情況下,消泡劑在溶液表面鋪展越快,則使液膜變的越薄,迅速達到臨界厚度,泡沫破壞加快,消泡作用加
低泡表面活性劑及其在工業清洗中的應用 “工業清晰中泡沫不僅影響去污,還難以漂洗,容易殘留,甚至溢出清洗裝置,造成浪費,且泡沫會從清洗液相中攜帶走表面活性劑,因此需要使用低泡清洗產品來達到好的清洗效果。 ” 工業清洗中泡沫的產生和穩定受到多種因素的影響,如表面活性劑結構,清洗液中其他組分,酸堿性及電解質,溫度,水硬度,油污,清洗方式等。因此低泡表面活性劑是指在使用條件下不產生泡沫或泡沫不穩定且能快速
金屬加工液主要是金屬加工用的液體,主要起潤滑和冷卻作用,兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、較壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發黑劑、拉深油、增稠劑等。 形成泡沫的原因 水性金屬加工液除基油外還含有表面活性劑成分,如乳化劑、分散劑或潤滑劑。雖然這些組分對金屬加工液的性能至關重要,但他們通常會在生產或者應用的過程中形成泡沫,影響潤滑效果,造成冷卻
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