注塑機塑化單元四個部件技術要求

時間：2018-12-11

作者：東莞市力創機械有限公司

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注塑機愈發強調自動控制的多元化發展
隨著經濟與科技水平的提高，汽車、移動電話、電子電器、食品飲料包裝、塑料建材等市場也迅速發展，為之配套的塑料制品加工商為了滿足終端市場對高品質塑料產品的需求，注塑機行業開始選擇與整廠自動化方案提供商合作。這也是自動化控制應用注塑機行業的一大表現。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產國來看，中國注塑機在塑料機械當中的比重不斷上升，在塑料機械中占的比重大。塑料加工業巨大的發展潛力，為注塑機產
注塑模具冷卻水泄漏故障及排除方法
注塑模具冷卻水泄漏是經常發生的，原因很多，主要有以下幾個方面： ①較多的發生在模具冷卻水管的接頭處，如發現漏水，應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然后擰緊。 ②由于長期成型的條件下，模具內的防水圈會破損，在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導致漏水。有的防水圈安裝不良也會引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。 ③冷卻水孔的孔壁破損。試用新的模具時經常會發生這種情況，設計的壁厚是足夠的，
解決注塑平面件問題，只需要4個步驟
平面注塑件面積大，收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴重，加上模具冷卻也不均勻，使得注塑件各方向的收縮率出現不一致，致使單薄的大平面注塑件很易發生變形和扭曲的現象。有時大平面注塑件的某一面設計有支承骨，這時的注塑件一定還會朝著有骨的一面彎曲。要徹底解jue大平面注塑件變形的問題確實是個難題，在生產中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題： 1. 將模具改成多點式入水(通常都
注塑模具標準化生產的30條原則
為了提高模具制造的生產效率和質量水平，根據對模具制造過程中常見問題的總結和歸納，現制定了以下30條模具標準化生產的原則。 1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。 2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。 3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外 4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。 5.模具產品的外圍必須要在