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厚片吸塑在生產(chǎn)中有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
真空吸塑是塑料板材加工成型的一種工藝,隨著厚吸塑工藝多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),**科技采用了**的設(shè)備,使大型吸塑不論是在成型面積還是成型厚度都處于良好水平。 其實(shí),厚板吸塑與薄片吸塑原理類似,是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài),吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走,將板材緊緊貼覆在模具表面,冷卻定型而**制品的工藝過程。那么厚片吸塑在生產(chǎn)中的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢? 優(yōu)點(diǎn): 1)模具成本較注塑
吸塑成型機(jī)有自動(dòng)化成型機(jī)和人工成型兩種。自動(dòng)化成型機(jī)適合大批量生產(chǎn),可以從板材運(yùn)輸?shù)桨宀募訜帷⑽芗庸ぁ⒗鋮s、脫模到最后產(chǎn)品運(yùn)出整個(gè)過程都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。自動(dòng)化成型機(jī)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,工人工作強(qiáng)度低,但產(chǎn)品尺寸受到機(jī)器限制。模具尺寸小于機(jī)器規(guī)定尺寸時(shí),要增加內(nèi)孔尺寸與模具外尺寸、外邊緣尺寸與機(jī)器壓框尺寸相同的附加壓框,否則會(huì)增加板材余料。自動(dòng)化成型機(jī)所用到的模具主要是鋼模。人工成型的方法就比較簡(jiǎn)單
熱壓成型技術(shù)特點(diǎn)|熱壓成型工藝|PC板熱成型
熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡(jiǎn)單、普遍之加工方法,主要是利用加熱加工模具后,注入試料,以壓力將模型固定于加熱板,控制試料之熔融溫度及時(shí)間,以達(dá)融化后硬化、冷卻,再予以取出模型成品即可。 熱壓成型有時(shí)亦可劃分為真空成型,與壓縮成型,其施壓方式不盡相同。壓縮成型大部份是將塑料置于模具加熱軟化后,再施加壓力以成型。而真空成型所加壓力來源,可以是單邊抽真空,或除在一邊抽真空外,另一邊輔以高壓。與其它加工法比較,
聚碳酸酯(PC)系列板材:是一種新型的高強(qiáng)度、隔熱、透光,輕便建筑材料,被廣泛應(yīng)用于燈箱制作、車蓬采光、公路護(hù)欄、防爆盾牌,采光天幕,工業(yè)廠房,溫室大棚,觀察窗,聲屏障,展覽采光,等, PC板分兩種——實(shí)心為耐力板,空心為中空板或陽光板。 類別:PC板一般為單層板和雙層板,除此以外還有多層板、浪形板、薄膜。 顏色:透明、藍(lán)色、綠色、乳白、茶色、灰色。 用途:室內(nèi)裝修、建筑采光工程、農(nóng)業(yè)溫室大棚、飛
公司名: **科技(上海)有限公司
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地 址: 上海浦東新場(chǎng)申江南路6388號(hào)
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