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粉末噴涂設備的金屬粉末涂料噴涂時的共性點是在于控制涂層以及噴涂顏色的均勻性。金屬粉末在噴涂時容易與粉末顆粒分離,即使優質的斯普瑞粉末,也難以做到金屬效果顏料與粉末顆粒的完全粘結,因而需要通過工藝控制,保證噴涂的穩定性,減小分離的可能!噴槍及其參數選擇電壓:提高電壓上粉會變好,但同時會增大金屬效果顏料與粉末顆粒之間分離,還會增加靜電擊穿的風險;降低電壓能夠減小金屬效果顏料與粉末之間的分離,減小了新粉
隨著粉末噴涂設備噴涂工藝的不斷升級,噴涂要求也變得越來越高,人們對噴涂機器人的改造也時刻進行著,那么相對與傳統的靜電噴涂設備,噴涂機器人有怎樣醒目的優勢呢?1、柔性大,工作范圍廣;2、提高噴涂質量和材料使用率;3、易于操作和維護,可離線編程,大大的縮短現場調試時間;4、噴涂設備利用率高,噴涂機器人的利用率可達90%-95%。噴涂機器人有這么多優點,離不開運動控制系統。將運動控制系統與微機及觸摸屏結
針孔、縮孔是靜電噴涂設備進行粉末噴涂中較常見的弊病,它們的存在不僅影響產品外觀質量,而且嚴重地影響產品的機械性能、保護性能,被保護材料的腐蝕大多就從此開始而延伸,從而失去粉末涂料的使用價值。因此,在粉末涂料使用過程中,盡可能減少針孔、縮孔的發生,具有實際的重要意義,大大提高產品的使用壽命。在噴粉涂裝設備噴涂過程中為何會產生這個問題呢,對于這個問題我們總結了4個因素1、噴涂環境較差粉末被污染了,大量
靜電噴涂利用高壓靜電電暈電場原理,噴槍頭上的金屬導流杯接上高壓負極,被涂工件接地形成正極,在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴槍的導流杯時,由于導流杯接上高壓負極產生電暈放電,其周圍產生密集的電荷,粉末帶上負電荷,在靜電力和壓縮空氣的作用下,粉末均勻的吸附在工件上,經加熱,粉末熔融固化成均勻、平整、光滑的涂膜。靜電粉末噴涂線工藝流程:上件--熱水
公司名: 泰州市斯普瑞涂裝有限公司
聯系人: 馮樹建
電 話: 18083706059
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地 址: 江蘇泰州海陵區泰州市海陵區開發區
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