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從事靜電噴塑設備行業的人來說,都了解粉末回收系統,之前使用的傳統粉末噴涂回收裝置是通過噴涂工位對面的濾芯式抽風結構,采用壓縮空氣脈沖反吹的方法,將粉末振落進底部集粉斗然后定期清理回收,回收沒有連續性,噴涂工作無法長時間持續進行。當紙芯濾芯長時間運行或受潮后,風阻增加,風量變小,噴粉房內的負壓減小,導致過噴粉末溢出室外,造成浪費的同時也使噴涂環境變差。紙芯濾芯還有使用壽命問題,由于壓縮空氣連續不斷地
優勢不需稀料,施工對環境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。工藝原理是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在
說到自動化靜電噴塑流水線設備的粉末,必然就要說到成本問題,靜電噴涂工件時候,怎樣做到正確利用粉末涂料,并且還要做到較大化程度的使用,才不算浪費呢?例如,落地粉能使用嗎?今天噴塑設備廠家斯普瑞涂裝帶您一同了解。首先,再使用落地粉之前要有條件地進行回收,較起碼要重新過篩移除雜質、過粗和過細的粉末以及結團的粉末。提高一次上粉率可以減少落地粉的數量及后序的回收粉的數量,也就減少了摻入新粉中的再回收粉的數量
說到廢氣,我們通常都是聞聲色變,環保之風的加劇,使得涂裝制造業也在不斷地升級產品,讓用戶們用上更為環保的靜電噴塑設備。那么,要想消除廢氣的產生,我們應該怎么做呢,如何合理地設計催化燃燒系統呢?噴塑設備廠家--新月涂裝這樣說:為了保證催化燃燒的正常進行,在設計催化燃燒系統時,需考慮以下幾點:(1)廢氣濃度大小。廢氣濃度過低,燃燒效果差,若提高燃燒效果,勢必造成燃料的消耗,廢氣濃度過高,燃燒熱量大,升
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