撫順特鋼M2高速鋼——碳化物均勻、韌性高、硬度高、耐磨

時間：2018-11-14作者：中山市華氏模具鋼材有限公司瀏覽：253

中山市華氏模具鋼材有限公司專注于耐磨,耐腐蝕,耐沖擊等

• 詞條

  詞條說明

• 沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么

  很多客戶在使用沖頭料時往往壽命較短，經(jīng)常發(fā)生容易磨損或崩角。模具頻繁下機(jī)維修，造成生產(chǎn)效率低下，維修成本高昂。沖頭斷裂或崩角，造成沖頭料直接報(bào)廢。那么沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么呢？ 一．原因： 沖頭料有害雜質(zhì)含量多，造成沖頭不耐磨，韌性差。沖壓模具沖頭在沖壓工作時，特別是高速沖壓，沖頭會產(chǎn)生高溫。這些細(xì)微分布于模具型腔或沖頭的雜質(zhì)，在高溫下硬度會降低或細(xì)微開裂。致使沖壓模具沖頭容易磨損

• 撫順FS353模具鋼——DC53模具鋼改良之后的新型冷作模具鋼

  概述： 撫順FS353模具鋼是DC53模具鋼改良之后的新型冷作模具鋼，高韌性、高耐磨性鋼，具有高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小，是應(yīng)用十分廣泛的冷作模具鋼，比D2鋼的碳化物分布均勻和有較好的韌性。 特性： (1)被切削性，被研磨性皆比D2優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。 (2)淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。 (3)藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘

• 模具鋼退火與正火的選用

  模具鋼的退火與正火對于材料的硬度及切削加工性有著直接的聯(lián)系。退火與正火的選用應(yīng)根據(jù)模具鋼的種類、冷卻加工工藝、模具的使用性能及經(jīng)濟(jì)性綜合考慮。 1、當(dāng)模具鋼為含碳量小于0.25％的低碳鋼，通常采用正火代替退火。因?yàn)檩^快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次漏碳體，從而提高沖壓模具件的冷變形性能；用正火可以提高模具鋼的硬度，中山華氏撫順特鋼表示可以改善低碳鋼的切削加工性能；在沒有其他熱處理工序

• 沖壓模具在使用過程中為什么會出現(xiàn)爆裂

  在生產(chǎn)的過程中很多方面的原因都會引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因，供大家參考，望能解決在生產(chǎn)的過程中遇見的一些問題。 1.沖壓模具鋼材質(zhì)不好對于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形。 3.模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形。 4.設(shè)計(jì)工藝不合理，如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳，如線割間隙放的不夠大，該清角的未清角。線割的模具刀口太緊，導(dǎo)致沖壓模具