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dc53是什么材質 dc53是日本大同特殊鋼,高鉻鋼,通用高韌性模具鋼。 dc53模具鋼經淬火,并經520-530度高溫回火后硬度可達62-63度 dc53模具鋼的性和沖擊韌性具有明顯優勢,良好的蝕花加工性能,線切割性能良好,在強度和性方面具有優點。 dc53模具鋼化學成分: C:1.00 Cr:8 Mo:2 V:0.28 Si:0.91 MN:0.32 dc53模具鋼熱處理方式 : 淬火溫度94
CR12MOV 模具鋼的特性 高碳、高鉻萊氏體鋼。其含碳量比CR12鋼低很多,且加入了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物都得到了明顯改善。該鋼具有較高的性,淬透性,淬硬性,強韌性,熱穩定性,抗壓強度,微變形和綜合性能優良,具有廣泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截面尺寸在400mm以下可以淬透,該鋼的性比一般低合金工具鋼高3-4倍,淬火體積變形小。淬硬深度為油淬200-300mm.
H 13模具鋼是電渣重溶鋼,該鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼,具有高的淬透性和抗熱裂能力,H 13鋼含有較高含量的碳和釩,性好,韌性相對有所減弱,具有良好的耐熱性,在較高溫度時具有較好強度和硬度,高的性和韌性,優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。 H 13模具鋼適用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模。鋁、銅及其合金的壓鑄模。 H 13模具鋼是電渣重溶鋼,該鋼是世界上普遍使用的
dc53鋼做刀優缺點: 很多朋友連dc53是什么材質都不清楚,別提知道dc53鋼做刀優缺點是什么了。 dc53模具鋼是日本大同特殊模具鋼,高含量鉻鋼,是一種通用型高韌性冷沖材料模具鋼。 dc53經過淬火,并用520-530度高溫回火后,硬度可高達62-63度,再加真空深冷處理,其韌性及后續使用壽命比SKD11、d2等材料,產品使用壽命翻了兩倍。 因此,使用dc53模具鋼制作的刀具,主要優點表現在于
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