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詞條說明
金屬加工件在生產(chǎn)加工及運(yùn)輸?shù)倪^程中很容易生銹,一般都需要采取一定的防銹技術(shù),比如說防銹水,防銹油在金屬表面形成一層薄膜,防止金屬銹蝕的化學(xué)品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物,鐵銹是紅色的,銅銹是綠色的,而鋁和鋅的銹稱白銹。機(jī)械在運(yùn)行和儲(chǔ)存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其他腐蝕性介質(zhì)接觸,這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學(xué)腐蝕而生銹,要防止銹蝕就得阻止以上物質(zhì)與金屬接觸。防
天津威馬常年生產(chǎn)加工切削液,微乳化切削液、乳化切削液、水基防銹切削液、極壓防銹切削油等種類齊全,切削液在使用過程中有很多細(xì)節(jié)需要注意,切削液的稀釋應(yīng)選用水質(zhì)較好的自來水.準(zhǔn)確掌握切削液濃度,盡量使用濃度計(jì)來控制,不要憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn).加工結(jié)束后,用切削液軟管沖洗掉機(jī)床表面的切屑和粒渣.打開機(jī)床防護(hù)門,使機(jī)床加工區(qū)的潮濕空氣散去. 在加工過程中,只要切削液不斷噴射,涂敷在裸露的金屬表面,切削液中的防銹添
切削液按油品化學(xué)組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類。 一、水基切削液的廢液處理 水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類。 切削液廢水處理:1)物理處理:其目的是使發(fā)府中的懸濁物(指粒子直徑在102m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)與水溶液分離。其方式有下述之三種: ①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。 ②利用濾材的過濾分離。 ③利用離心裝
一、金屬切削液的主要成分與作用。 1、金屬切削液一般分為 A、水溶性切削液 B、乳化液 C、切削油 每一種切削液產(chǎn)品的配方都是極其復(fù)雜的,而且對(duì)于不同的金屬材質(zhì),產(chǎn)品的成分也有所不同。 2、金屬切削液的主要成分 A、油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用,降低金屬與切削液接觸界面的張力,防止損壞金屬工件。 B、防銹添加劑,主要是防止機(jī)床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性
公司名: 天津市威馬科技發(fā)展有限公司
聯(lián)系人: 劉先生
電 話: 022-58583088
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