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硬質合金是使用較廣泛的一類高速加工(HSM)刀具材料,此類材料是通過粉末冶金工藝生產的,由硬質碳化物(通常為碳化鎢WC)顆粒和質地較軟的金屬結合劑組成。目前,有數百種不同成分的WC基硬質合金,它們中大部分都采用鈷(Co)作為結合劑,鎳(Ni)和鉻(Cr ) 也是常用的結合劑元素,另外還可以添加其他一些合金元素。(1)單純型硬質合良好號用于金屬切削加工的此類牌號通常含有3%~12%的鈷(重量比)。碳
鉆頭硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。硬質合金的特點⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA,相當于69~81hrc。在900~1000℃能保持高硬度,并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工
生產銅合金廠家銅鎳合金(Ni含25%),熔點為935℃。紫銅是銅單質在工業(yè)上的俗稱,銅單質呈淡紫紅色,表面又有較少氧化銅(黑色),故稱紫銅。銅熔點1083℃,氧化銅熔點1326℃。銅合金在榮昌銅套中一般分為三種,青銅,黃銅,白銅。榮昌銅套在冶煉中熔點高低是白銅-青銅-黃銅。晶體開始融化時的溫度叫做熔點。物質有晶體和非晶體,晶體有熔點,而非晶體則沒有熔點。晶體又因類型不同而熔點也不同。一般來說晶體熔
硬質合金立銑刀鉆頭分為四種根基類型:整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可改換硬質合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。(1)整體硬質合金鉆頭(2)硬質合金可轉位刀片鉆頭安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣,加工深度規(guī)模為2D~5D(D為孔徑),可應用于車床和其它扭轉加工機床。(3)焊接式硬質合金鉆頭焊接式硬質合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個硬質
公司名: 東莞市品勝金屬材料有限公司
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