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鈦設備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點,這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學性能決定的。 1.氣體及雜質污染對焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩定的。但試驗結果表明,在焊接過程中,液態熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態下,這些氣體已與其發生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,這些氣體被吸收后,將會直接引起焊接接頭脆化,是影響焊接質
(1) 鈦在空氣和氧化性,中性水溶液介質中,其表面很易產生致密的氧化鈦鈍化膜,使鈦的電極電位顯著正移,大大提高了熱力學穩定性。以鈍性系數來表示金屬鈍化后化學穩定性提高的程度,鐵為0.18,鎳為0.37,鉬為0.49,鉻為0.74,鋁為0.82,而鈦則為2.44。鈦在許多介質中具有比不銹鋼、鋁等好得多的耐蝕性。(移動式容器還利用了鈦比重輕、比強度高的特性) (2) 鈦不存在像鐵素體鋼那樣的低溫脆性問
鈦板執行標準有兩種,標準是GB/T3621-2007、GB/T13810-2007,美標是ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928。 類別:有色金屬 顏色:亞光色 光澤:金屬光澤 透明度:不透明 硬度:HB150-HB340之間 比重:4.51 應用:航空,化工,石油,機械,醫療等行業 鈦板規格 牌號 TA1,TA2,TA3,TC4,GR1,GR2,GR5 標準 G
鋯盤管-鋯屬于鈍化型活性金屬,能在表面生成緊密的惰性防腐氧化膜,且氧化膜的穩定性和受損后自身修復能力強,是核工業和石油化學工業中的一種重要結構材料。工業純鋯能耐大多數**酸、無機酸、強堿、熔融鹽的腐蝕,在55%,132℃的硫酸中,鋯的腐蝕率<0.0025mm/a,而鎳基合金C-276在此介質中腐蝕率達到5.44 mm/a。在硫酸濃度為75%或75%以下,在60℃、100℃或沸點時,鋯實際上沒有發
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