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ASP2015 鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透性的合金元素。人們習慣用淬透性因子加以表征,一般國內現有資料[15]還只應用Grossmann等的資料,后來Moser和Legat[16,22]的更進一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子(示于圖3中)來計算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似
GH150 鎳基合金:Inconel600。Inconel,其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩定性,二是可以形成共格有序的A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度,三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐。鋯,鎂和稀土元素等,鎳基高溫合金按強化方式有固溶
GH2130(GH130)沉淀硬化型變形高溫合金 GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相,加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可長期使用,在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。主要產品有棒材、扁鋼和鍛件。 該合金已用于制作航空發動機工作葉片,海輪動力機增壓渦輪、器用緊固件等。 合金經細晶化工藝+直接時效處理后
GH4742(GH742)沉淀硬化型變形高溫合金 GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在800℃以下。合金在650℃~800℃范圍內具有較高的持久和蠕變強度、良好的綜合能力,并具有較好的組織穩定性和耐蝕性能。適合于制作高應力下工作渦pan、氣壓機盤、軸等高溫承力部件。主要產品有熱軋和鍛制棒材、圓餅和鍛件等。 合金已廣泛由于制造航空、發動機,以及船舶燃氣機高溫承力零部件,