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1J76軟磁合金 化學成分: Ni75.0-76.5 Cr:1.8-2.2 Cu:4.8-5.2 Mn:0.3-0.6 Si:0.15-0.30 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:0.02 力學性能:電阻率0.55 密度8.6 居里點/℃400 飽和磁致伸縮系數(shù)2.4 彈簧的工作溫度升高,彈簧材料的彈性模量下降,導致剛度下降,承載能力變小.為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能,哈氏
17-7不銹鋼 2.316不銹鋼板表面光滑,具有較高的可塑性,韌性和機械強度,對酸,堿氣體,溶液等介質(zhì)有腐蝕作用。在鑄造過程中,金屬帶,塊和片落入錠模中,或者在熔煉結(jié)束時添加的鐵合金沒有熔化。與鐵素體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的韌性高,脆性轉(zhuǎn)變溫度低,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高;同時又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點,如475℃脆性、熱導率高、線膨脹系數(shù)小,具有超塑性及磁性等。定奧氏體且擴大奧氏體
Nickcl 205 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝
GH4080A 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應爐熔煉,甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓
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