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C19200鐵銅合金 錫青銅有什么特性?錫青銅以錫為主要合金元素的青銅.含錫量一般在3~14%之間,主要用于制作彈性元件和耐磨零件.變形錫青銅的含錫量不超過8%,有時還添加磷、鉛、鋅等元素.磷是良好的脫氧劑,還能改善流動性和耐磨性.錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性,加鋅可改善鑄造性能.這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性,易切削加工,釬焊和焊接性能好,收縮系數小,無磁性.可用線材火焰噴涂
EN 2.4819 鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件,也可作為包覆材料,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末,廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化
GH 4648 鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:Ni-Cu合金?在還原性介質中耐蝕性優于鎳,而在yang化性介質中耐蝕性又優于銅,它在無yang和yang化劑的條件下,是耐高溫fu氣、fu化氫和氫fu酸的zui好的材料(見金屬腐蝕)。Ni-Cr合金?也就是鎳基耐熱
GH648 從20世紀30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次大戰期間,為了新型發動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應式發動機用渦輪增壓器發展的需要,開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。GH4648/GH648/эп648高