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近些年,球墨鑄鐵因為本身的優勢并隨著其鑄造工藝的日臻完善,在機電設備和工程機械設備行業的運用持續拓展,如氣輪機中持環、壓氣機帶座軸承,1000MW超超臨界萃取汽輪發電機帶座軸承,中壓外缸,協同循壞汽輪發電機中低電壓汽缸排氣管段、中低電壓汽缸、靜葉持環等;風力發電用鑄造件輪圈、前發動機艙座等;柴油機樁機上活塞桿,這種鑄造件均為高韌性或高耐磨、高可塑性大中型薄壁灰鑄鐵件,對鑄造件本質和表面品質規定嚴苛
石墨材料的加工形式石墨電極的加工主要有三種形式:加壓振動法、數控自動成形法和機械加工。(1)加壓振動法:加壓振動法需要機床,電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置,留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在通過加工液的同時,使石墨和成形工具發生聲波振動。在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。機床工
石墨換熱器是傳熱組件用石墨制成的換熱器。制造換熱器的石墨應具有不透性﹐常用浸漬類不透性石墨和壓型不透性石墨。石墨換熱器按其結構可分為塊孔式﹑管殼式和板式3種類型。?塊孔式﹕由若干個帶孔的塊狀石墨組件組裝而成。?管殼式﹕管殼式換熱器在石墨換熱器中占有重要地位﹐按結構又分為固定式和浮頭式兩種。?板式﹕板式換熱器用石墨板粘結制成。此外﹐還有沉浸式﹑噴淋式和套管式等(見蛇管式
? 電火花加工作為工件加工的后一步,對于石墨電極的壓力是大的。精加工都是高頻率的加工周期,也就是說每秒內有更多的火花和放電,同時脈寬和間隙縮短。每次去除量很小。型腔的表面可以反映出這個電極的質量。假如石墨沒有達到生產特殊表面的能力,機器再怎么加工也是徒勞的。當所用加工時間過長時,問題就可能在石墨的等級上。?????不同廠家生產的石墨微
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