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詞條說明
設備:擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設備和切割設備 1、成型 由擠出模具實現。熔體經過濾網和過濾板,分流區、壓縮區、成型區而成為管狀物。 2、定型 方法:內徑定徑與外徑定徑(內壓法與真空法) 3、管材擠出工藝條件控制 溫度:料筒、機頭和口模溫度,是影響塑化和制品質量的主要因素。擠出管材溫度一般較低,粘度高,有利于定型。 擠出速率:影響產量和質量,其值決定于螺桿轉速 牽引速度:影響管材壁厚和直
主電啟動電流過高 1、產生原因: (1)加熱時間不足,扭矩大。 (2)某段加熱器不工作。 2、處理方法: (1)開車時應用手盤車,如不輕松,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。 ------------------------------------------ 青島和泰塑料機械有限公司 0532-87271708
1、PVC管材生產線的工藝流程 生產流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝 二、PVC管材生產線設備功能 (1) 、原料混合:是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料, 按比例、 工藝先后加入高速混合機內,經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度,然后經冷混機
維護與保養 螺桿擠出系統采用日常保養和定期保養兩種方式進行維護保養: (1)日常保養是經常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開車期間完成。**是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。 (2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規定磨損限度的零件,修理損
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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