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不銹鋼切削油有哪些選用原則:不銹鋼切削油的選用原則必須滿足切削性能和使用性能的要求,即應具備良好的潤滑、冷卻、防銹和清洗性能,在加工過程中能滿足工藝要求,減少刀具損耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生產效率。同時應考慮使用的安定性。因此不銹鋼切削油的選用應遵循以下原則:1、切削油應無刺激性氣味,不含對人體有害添加劑,確保使用者的安全。2、切削油應滿足設備潤滑、防護管理的要求,即切削液應不腐
切削油一種特種潤滑油,由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合制得。切削油適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油,由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合制得。有油型切削油和水型兩種。后者含水80
什么是磨削液?一種纖維砂輪磨削液及其用途涉及一種纖維砂輪的修銳。是采用包含有表面活性物質為主要成分、不含亞硝酸鈉的常用的化學合成液作為磨削原液,其特征在于,它是用這種可溶性磨削液,加入水及游離磨粒(自由磨粒)混合組成。磨削原液與水的稀釋比例為1∶50,游離磨粒的直徑比使用磨削液的纖維砂輪中纖維的直徑小0.1-0.3μm,加入游離磨粒的重量百分比為0.1-0.5%。游離磨??刹捎冒讋傆?WA)或Si
微量潤滑油也叫做較小量潤滑,英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL),是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)與較微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,噴射到加工區進行有效潤滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般僅為0.03~0.2L/h(傳統濕法切削的用量為20~100L/min),可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩
公司名: 東莞市耐斯潤滑科技有限公司
聯系人: 曾經理
電 話:
手 機: 18938297538
微 信: 18938297538
地 址: 廣東東莞東莞市中堂鎮潢涌*三工業區譽方科技園
郵 編:
網 址: naisi060.b2b168.com
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