堆焊修復焊絲帶較堆焊焊材使用工藝說明

時間：2020-01-05

作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司

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堆焊修復藥芯耐磨焊絲的CO2焊接工藝及其優(yōu)缺點
堆焊修復藥芯耐磨焊絲的CO2焊接工藝及其優(yōu)缺點? ? ? ?CO2氣體保護焊是20世紀50年代初期發(fā)展起來的一種熔化較氣體保護焊方法。典型的 CO2焊接工藝可概括為：堆焊修復藥芯耐磨焊絲配等速送絲系統(tǒng)與平外特性電源、耐磨焊絲須含有脫氧劑（如硅、錳聯(lián)合脫氧等，以減少飛濺、CO氣孔和焊縫含氧量）、直流反接、短路過渡。應用場合為薄件碳鋼或薄件低合金鋼的焊接。從調(diào)
漢龍雙興耐磨焊絲焊劑的現(xiàn)場管理及回收處置
漢龍雙興耐磨焊絲焊劑的現(xiàn)場管理及回收處置? ? ? ?使用漢龍雙興耐磨焊絲焊接時應將施焊部位清理干凈，切忌把雜物混入焊劑中，包括焊劑墊用焊劑要按規(guī)定發(fā)放，較好在50℃左右待用，及時做好焊劑的回收，避免被污染；連續(xù)多次使用的焊劑采用8目和40目的篩子分別過篩并清除雜質(zhì)和細粉，與三倍的新焊劑混均后使用。使用前必須在250-350℃烘干并保溫2小時，烘干后置于10
推力電流，再來說一次
推力電流，再來說一次焊接推力電流：是連續(xù)焊接時在焊件與焊材之間產(chǎn)生一個推力的電流，主要用于焊接過程中控制短路電流與焊接電流的比值。如果短路電流與焊接電流的比值大，則引弧容易，雖然電弧的穿透力強，但焊接過程中產(chǎn)生的飛濺會有所增加；相反，雖然電弧較柔和，焊接飛濺較少，但易產(chǎn)生粘焊材現(xiàn)象。如果生產(chǎn)中調(diào)定的焊接電流值較小，焊接時就可能容易發(fā)生粘接焊材，而機器一旦檢測到短路電弧電壓下降了，馬上就會在正
堆焊修復焊絲焊接缺陷的產(chǎn)生及預防
堆焊修復焊絲焊接缺陷的產(chǎn)生及預防? ? ? ?對于每片最后焊的焊口間隙過小而不易保證焊接質(zhì)量時，可使用端部修磨較尖銳的鎢極施焊，以使電弧集中，易于焊縫根部熔透。焊縫在焊接當中開裂有以下原因: 為了保證堆焊修復焊絲能夠準確地加入熔池，先將堆焊修復焊絲端部按管子直徑彎曲，由上面的焊工手持耐磨焊絲并將堆焊修復焊絲上提，使其緊貼坡口間隙，然后由下面的焊工引燃電弧將坡