焊接參數(shù)對堆焊修復(fù)焊絲焊縫成形的影響

時(shí)間：2019-07-11作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：267

清河縣漢龍焊接材料有限公司專注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說明

• 漢龍雙興耐磨焊絲焊劑的現(xiàn)場管理及回收處置

  漢龍雙興耐磨焊絲焊劑的現(xiàn)場管理及回收處置? ? ? ?使用漢龍雙興耐磨焊絲焊接時(shí)應(yīng)將施焊部位清理干凈，切忌把雜物混入焊劑中，包括焊劑墊用焊劑要按規(guī)定發(fā)放，較好在50℃左右待用，及時(shí)做好焊劑的回收，避免被污染；連續(xù)多次使用的焊劑采用8目和40目的篩子分別過篩并清除雜質(zhì)和細(xì)粉，與三倍的新焊劑混均后使用。使用前必須在250-350℃烘干并保溫2小時(shí)，烘干后置于10

• 耐磨藥芯焊絲焊接的特點(diǎn)

  耐磨藥芯焊絲焊接的特點(diǎn) (1)適應(yīng)性好: 用軟管半自動或自動全位置焊比較方便, 因此利于全位置焊。 (2)易摻合金:?耐磨藥芯焊絲可以用鋼帶卷入藥粉摻合金來作成各種不同藥芯焊絲, 可較大范圍地代替手工焊和實(shí)心焊絲氣保護(hù)焊及埋弧焊。 (3)熔敷率高: 由于耐磨藥芯焊絲氣體保護(hù)焊是圓周薄鋼皮導(dǎo)電燃弧, 電阻熱貢獻(xiàn)大, 電流可調(diào)范圍大, 焊接規(guī)范及熔敷率比實(shí)心焊絲要大, 因而熔敷率高。 (4)

• 高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接缺陷的產(chǎn)生及防止

  高鉻鑄鐵藥芯焊絲焊接缺陷的產(chǎn)生及防止? ? ? ?對于每片最后焊的焊口間隙過小而不易保證焊接質(zhì)量時(shí)，可使用端部修磨較尖銳的鎢極施焊，以使電弧集中，易于焊縫根部熔透。焊縫在焊接當(dāng)中開裂有以下原因: 為了保證高鉻鑄鐵藥芯焊絲能夠準(zhǔn)確地加入熔池，先將高鉻焊絲端部按管子直徑彎曲，由上面的焊工手持耐磨藥芯焊絲并將耐磨藥芯焊絲上提，使其緊貼坡口間隙，然后由下面的焊工引燃

• 高鉻鑄鐵藥芯焊絲的選用方法

  高鉻鑄鐵藥芯焊絲的選用方法? ? ? ?根據(jù)碳的存在形態(tài)，高鉻鑄鐵藥芯焊絲中特含的鑄鐵可分類為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵四種。鑄鐵的特點(diǎn)是碳與硫、磷雜質(zhì)含量高，組織不均勻，塑性低，屬于焊接性不良的材料。鑄鐵焊接時(shí)出現(xiàn)的主要問題，一是焊接接頭區(qū)域易出現(xiàn)白口及淬硬組織，二是易出現(xiàn)裂紋。? ? ? ?高鉻鑄鐵藥芯