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1. 沖和模:沖和模是壓片機的基本部件,如圖14-7(a)所示,每副沖模由上沖、中模、下沖3個部件構成。上、下沖的結構相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑動,但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。沖模加工尺寸為統一標準尺寸,具有互換性。沖模的規(guī)格以沖頭直徑或中模孔徑來表示,一般為5.5-12mm,每0.5mm為一種規(guī)格,共有14種規(guī)格。 沖頭和沖模在壓片過程
(1)過濾壓力為0.4~0.6MPa(約為4~6kg/cm2); (2)過濾周期不大于4h; (3)每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺,泵宜選用柱塞式; (4)壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min(按標準工況計); (5)板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。 壓濾脫水的設計方法,主要是根據污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機工作程序、壓濾壓力等計算
2018.6.11 本系列設備集洗、灌、封為一體,適用于各種果汁、茶飲料的熱灌裝生產,同時更換少量的零部件,便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。產量5000-24000瓶/小時,可供用戶選擇。采用先進的微負壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準,設有完善的物料回流系統,也可實現回流時獨立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95攝氏度以下熱灌裝技術要求,灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角,同時配
2018.6.7用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環(huán)。液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾
公司名: 梁山百優(yōu)二手設備購銷有限公司
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地 址: 山東濟寧梁山縣城南工業(yè)園
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