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由于立式螺旋攪拌磨礦技術應用于工業生產中具有許多優點,如投資成本低,占地面積小,設備基礎簡單、尺寸小,安裝較加快捷;操作成本低,節能高效磨礦,磨礦介質消耗低,維護保養要求低;還有運動安靜,適用性高,操作安全,易于實現常規和優化控制等,受到礦石選冶行業的越來越多的重視,并不斷地研究與完善。 1、立式螺旋攪拌磨的技術特性 由于立式螺旋攪拌磨*特的結構和工作參數,使其具有如下顯著特性: (1)磨剝離特
棒磨機運行條件優選試驗結果不理想的根本原因,在于試驗因子的取舍及其水平的擬定不當而又缺乏必要的,科學的繼續試驗:為了避免發生這些現象,建議采取下列措施: 1、采用無級調速電動機作為棒磨機的動力設備或增設變速裝置,以便能將棒磨機的工作轉速納入正交試驗進行優選。雖然這樣會增加設備投資,但由于能因此而找到較優的生產條件,并能在生產過程中隨其他條件的變化而及時地調節其轉速,使生產始終保持在較佳水平,因而
由于入選原煤粒度較大,無法滿足入選要求,采用對輥破碎機對其進行破碎。生產中發現破碎機弓形破碎齒板經常松動,方尾螺栓安裝,堅固耗時較長,嚴重影響選煤廠正常生產。通過不斷探索研究,對弓形破碎齒板和方尾螺栓進行改造,改造的成功實施有效減少了設備檢修次數及安裝時間,降低了設備故障率。 1、存在拉喝下及原因分析 對輥破碎機的齒板與輪轂通過四個方尾螺栓連接在一起,工作過程中破碎機兩個破碎輥上的齒板相向轉動,
通常,磁選機筒體由板材通過軋制和依次焊接的方法制作。這樣焊成的筒體,其載面呈橢圓形,而母線為曲線形。此時,筒體 對磁系摩擦力的消除和磁筒圓度的偏差,只能通過擴大筒體的平均直徑來彌補,這就導致筒體與磁系之間的平均間隙增大,對筒表場強產生嚴重的不良影響。因此,提高制作筒體的精度是工藝迫切的課題。根據對筒體的具體要求及其外形尺寸,產品種類和生產裝備程度,這些復雜的課題可用不同方法解決。 這里在生產中可
公司名: 鄭州山川重工有限公司
聯系人: 李雙成
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