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詞條說明
阻燃在于干擾或破壞材料燃燒過程的一步或幾步,以使燃燒在可接受的時間內,最好是在材料被引燃前中止。對于阻燃高聚物,通常采用下述方法。 (1) 設計新的高聚物分子結構,使之即使暴露于高熱的含氧環境中也不燃燒。這種高聚物具有本質阻燃性,及其耐熱,分解溫度很高,分解時形成大量的固體殘留物,而較少生成揮發性可燃物。但這類高聚物的加工溫度高,加工通用性低,且性能也有時不能令人滿意。 (2) 對現有高聚物進行
阻燃復合板材使用阻燃劑原理是,主要在于板材壓合的阻燃劑遇熱后溶化,在木材表面上形成隔火層。隔斷氧氣和木材接觸,使燃燒不易繼續進行。并分解出大量的不燃氣體排擠木材表面的空氣,使得燃燒缺氧,并且能沖淡木材分解出來的可燃性氣體,使木材不再燃燒,有效地阻滯火勢蔓延。 阻燃復合板材具有生產工藝簡單、阻燃性能好等優點。外觀與普通復合板相同,保持木材原有無毒、無特殊氣味,其阻燃性能、物理機械性能符合標準要求。
皮革作為我們身邊一種重要的材料,由于其獨特的性質,要對皮革實現阻燃,與一些合成的高分子材料相比顯得更為復雜。主要原因在于一般阻燃材料用到皮革工藝中,會使皮革手感變硬,失去柔軟豐滿的特性。而且由于皮革在服裝、家具和裝修材料上的應用,在美觀與安全方面對阻燃劑有進一步要求。 根據阻燃技術的發展趨勢,結合制革生產的特殊性,皮革阻燃劑應滿足以下幾點: 1、阻燃劑要擁有無毒性、低煙性的特點,確保其在工業生產
氫氧化鎂Mg(OH)2是發展較快的一種添加型阻燃劑,低煙、無毒、能中和燃燒過程中的酸性、腐蝕性氣體,故是一種綠色環保阻燃劑。其阻燃機理與AL(OH)3相似。與AL(OH)3相比,Mg(OH)2的分解溫度比AL(OH)3高100-150C,可用于加工溫度高于250C的工程塑料的阻燃,且還有促進聚合物成炭的作用,但要達到一定的阻燃效果,添加量需要在50%以上,對材料的性能影響很大。為減少聚合物中Mg
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