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塑件光澤不良的主要原因是:模具、注塑工藝、原料等方面。小八就此問題作如下詳述,不對之處請指正! 一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢必會反應到塑件上,使塑件光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件表面發暗、沒有光澤,對此,要及時清除油污和水漬,并**使用脫模劑。 3.若
開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、**白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成: 1.加工方面: (1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內應力過大而開裂。 (2)調節開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。 (3)適當調高模具溫度,使制件易于脫模,適當調低料溫防止分解。 (4)預防由于熔接痕,塑料
在注塑行業我們經常要面對這樣那樣的性能指標,不僅僅是外觀漂亮**就可以奪得頭籌,較需要的是硬性指標。在檢測報告中我們經常能見到很多種數據,分別對應每一項實驗結果,把單位統一就可以進行比較了。注塑尼龍加玻纖是添加玻璃纖維改性的材料,具有很好的剛性,是剛性材料中的*。那么我們有時會遇到一個問題,剛性大的材料在抗沖擊方面比較弱怎么辦。 抗沖擊強度簡稱抗沖強度,也就沖擊強度,該數據的大小說明了該材
熔融塑料流動時大分子之間相互摩擦的性質稱為塑料的粘性,而把這種粘性大小的系數稱為粘度,所以粘度是熔融塑料流動性高低的反映,粘度越大,熔體粘性越強,流動性越差,加工越困難。 比較一種塑料的流動性并不是看其粘度值,而是看其熔體流動指數大小(稱MFI):所謂MFI,就是在一定熔化溫度下,熔體受到額定的壓力作用下,單位時間內(一般為10分鐘)通過標準口模的熔體重量。以g/10min表示,塑料的粘度并非一
公司名: 東莞市力創機械有限公司
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電 話: 0769-83139868
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地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市橋頭鎮逕聯村中興路43號
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