注塑人須知：注塑模具的八大分類

時間：2019-01-21

作者：東莞市力創機械有限公司

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注塑制品尺寸不穩定怎么辦？
注塑成型條件不一致或操作不當注射成型時，溫度，壓力及時間等各項工藝參數，必須嚴格按照工藝要求進行控制，尤其是每種塑件的成型周期必須一致，不可隨意變動。如果注射壓力太低，保壓時間太短，模溫太低或不均勻，料筒及噴嘴處溫度太高，塑件冷卻不足，都會導致塑件形體尺寸不穩定。一般情況下，采用較高的注射壓力和注射速度，適當延長充模和保壓時間，提高模溫和料溫，有利克服尺寸不穩定故障。如果塑件成型后外型尺寸
ABS注塑件怎么才能增加光亮度？
塑件光澤不良的主要原因是：模具、注塑工藝、原料等方面。小八就此問題作如下詳述，不對之處請指正! 一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，并**使用脫模劑。 3.若
立式注塑機應用知多少？
在現代注塑產業高速發展的半個多世紀以來，立式機與臥式機幾乎是各自**了半壁江山。立式機在注塑的生產領域中有許多**的優勢。圖為杭州大禹機械有限公司立式注塑機立式機與臥式機的優缺點比較立式機與臥式機較直接的區別在在于機臺的設計布局，立式機的占地面積小很多，但是機臺較高對于廠房的高度有一定的要求；而臥式機機臺較長，需要較大的占地面積，但是機臺的高度比較矮，可以降低廠房高度的要求。立式機在
塑機加工原材料的注塑成型技術
注塑成型是一門工程技術，它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度，壓力和相應的各個作用時間。一、溫度控制 1、料筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及