塑料擠出機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞的原因及排除方法

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：1572

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• 詞條

  詞條說明

• 單螺桿擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)和型號

  1、單螺桿擠出機(jī)技術(shù)參數(shù) 螺桿直徑Db：指大徑，系列標(biāo)準(zhǔn)20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300 螺桿長徑比L/Db：螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值 螺桿轉(zhuǎn)速范圍：nmin-nmax r/min 驅(qū)動螺桿電機(jī)功率P：KW 擠出機(jī)生產(chǎn)能力Q：每小時擠出的塑料量 比流量每小時每轉(zhuǎn)一周擠出機(jī)生產(chǎn)能力 名義比功率 每小時加工kg塑料所需電機(jī)功率 2、型號 SL-150表

• 擠出機(jī)在進(jìn)料區(qū)內(nèi)，粘到筒體上滑到螺桿上

  為了使一臺單螺桿擠出機(jī)光滑筒體進(jìn)料區(qū)的固體顆粒輸送量到達(dá)較大，顆粒應(yīng)該粘在筒體上并滑到螺桿上。如果顆粒粘在螺桿根部，沒有什么東西能把它們拉下來；通道體積和固體的入口量就減少了。在根部粘附不好的另一個原因是塑料可能會在此處熱煉并產(chǎn)生凝膠和類似污染顆粒，或者隨輸出速度的變化間歇粘附并中斷。 多數(shù)塑料很自然地在根部滑動，因為它們進(jìn)入時是冷的，而且摩擦力還沒有把根部加熱到和筒壁一樣熱。一些材料比另一些材

• 塑料擠出機(jī)故障分析

  塑料擠出機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備，在日常操作擠出機(jī)的過程中，擠出機(jī)會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn)，下面我們就對擠出機(jī)故障分析。 主機(jī)電流不穩(wěn) 1、生產(chǎn)原因： (1)喂料不均勻。 (2)主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈，不加熱。 (4)螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。 2、處理方法： (1)檢查喂料機(jī)，排除故障。 (2)檢修主電機(jī)，必要時更換軸承。 (3)檢查各加

• 單螺桿擠出機(jī)擠出過程和螺桿各段的功能

  由高分子物理學(xué)知道，高聚物存在三種物理狀態(tài)，即玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)，在一定條件下，這三種物理狀態(tài)會發(fā)生互變。固態(tài)塑料由料斗進(jìn)人料筒后，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)向機(jī)頭方向前進(jìn)，在此過程中，塑料的物理狀態(tài)在不斷發(fā)生著變化。根據(jù)塑料在擠出機(jī)中的三種物理狀態(tài)的變化過程及對螺桿各部位的工作要求，通常將擠出機(jī)的螺桿分成加料段（固體輸送區(qū)）、壓縮段（熔融區(qū)）和均化段（熔體輸送區(qū)）三段。對于常規(guī)漸變螺紋的螺桿來說，塑料在