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通過固定模壓生產的大多數結構部件是鐵基的。粉末是元素的、預合金的或部分合金的。元素粉末,例如鐵和銅,易于壓縮到相對較高的密度,產生具有足夠強度的壓制坯體,以便在燒結過程中處理,但是不能產生非常高強度的燒結部件。預合金粉末更硬,可壓縮性更低,因此需要更高的壓制載荷來生產高密度壓坯。然而,它們能夠生產高強度燒結材料。當從元素粉末生產均勻材料需要非常高的溫度和長的燒結時間時,也使用預合金化。好的例子是不
粉末冶金工藝已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發展中起著舉足輕重的作用,這主要歸結于粉末冶金工藝的優點,下面就來介紹一下它的優點。 1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金,多孔材料。 2、節約金屬,降低成本。因為粉末冶金可以壓制成較終尺寸的壓坯,不需要再使用機械加工。用這種方法生產金屬的損耗只有1—5%,而一般的加工則會耗損金屬80%。 3、制取高純度材
針對解決粉末污染及加裝隔離裝置后占用工作缸空間、隔離裝置破損帶來的經濟損失等一系列出現的問題,本公司技術人員通過認真的市場調查、廣泛聽取用戶意見基礎上,進行了一系列的技術改進后,推出了一種沒有隔離裝置的雙介質冷等靜壓機。這種壓機將工作介質與加壓介質合二為一(同為乳化液),液壓驅動系統仍然采用礦物油,而且在結構設計上確保油水不會互竄(即使密封損壞),從而保證了礦物油的純凈和液壓泵(閥)長久穩定的使用
什么是粉末冶金?粉末冶金是一種制造過程,在該過程中,我們借助粉末金屬制造較終產品。在此過程中,我們將粉末狀金屬加熱到低于其熔點的溫度,然后將金屬壓制成所需的形狀。 由于粉末狀金屬被壓實為其較終形狀,因此我們*任何進一步的機械加工即可獲得較終產品。燒結是指在烘箱中加熱生坯。 一、粉末冶金的優勢 1、P/M生產的產品通常不需要進一步的整理。2、不會浪費原料。3、可以制作出復雜的形狀。 4、在P/M
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