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什么是粉末冶金?粉末冶金是一種制造過程,在該過程中,我們借助粉末金屬制造較終產品。在此過程中,我們將粉末狀金屬加熱到**其熔點的溫度,然后將金屬壓制成所需的形狀。 由于粉末狀金屬被壓實為其較終形狀,因此我們*任何進一步的機械加工即可獲得較終產品。燒結是指在烘箱中加熱生坯。 一、粉末冶金的優勢 1、P/M生產的產品通常不需要進一步的整理。2、不會浪費原料。3、可以制作出復雜的形狀。 4、在P/M
冷等靜壓機由哪些結構組成? 冷等靜壓機主要由彈性模具、缸體(高壓容器)、框架、液壓系統等組成。 (1)彈性模具。用橡膠或樹脂材料制成。物料顆粒大小和形狀對模具壽命有較大影響。模具設計是等靜壓成型的關鍵,因為坯體尺寸的精度和致密均勻性與模具關系密切。將物料裝入模具中時,其棱角處不易為物料所充填,可以采用振動裝料,或者邊振動,邊抽真空,效果較好。 (2)缸體。能承受高壓的容器。一般有兩種結構形式:一
冷等靜壓機是一種在**高壓狀態下的粉末成型設備,通常用橡膠或塑料作模具包套材料,以液體為傳壓介質,對粉末坯料在各個方向施加相同壓力,壓制成預定形狀,為下一步燒結,鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。冷等靜壓機由于能使粉末原料獲得高密度、較佳的材料均質性的制品,而被廣泛地應用于硬質合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫藥食品等行業的廣泛領域。冷等靜壓機制品非常利于機
粉末冶金的可持續性怎么樣?1、在能源可持續性方面:一般的傳統制造工藝需要經過幾次加熱與再加熱工序才能成形;而用霧化法生產鋼粉或鐵粉時,只需要將廢鋼料進行一次熔煉,所有其它熱加工作業都是在**熔點的溫度下進行的,這樣不但節能,而且可制成形狀和形成所需要的材料性能、機械使用性能。通過金屬成型工藝材料利用率的對比發現,制造粉末冶金零件所需之能量是鍛造-切削加工零件的44%。2、在材料可持續性方面:粉末
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