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詞條說明
從宏觀角度分析,振動時效使零件產生塑性變形,降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力,無意識導致零件尺寸精度穩定的基本原因。從分析殘余應力松弛和零件變形中可知,殘余應力的存在及其不穩定性造成了應力松弛和再分布,使零件發生塑性變形。故通常采用熱時效方法以消除和降低殘余應力,特別是危險的峰值應力。振動時效同樣可以降低殘余應力。零件在振動處理后殘余應力通常可降低30~55%,同時也使峰值應力降低,使應力
振動時效具有的特點:1)投資少,生產周期短2)使用方便,適應性強3)節約能源,降低成本4)機械性能顯著提高5)符合環保要求6)操作簡單,易于實現機械自動化。7)可避免金屬零件在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構件實施方案振動時效的實質,是在工件的低頻亞共振點,穩定地亞共振振動15-30分鐘左右,使共振峰出現變化,內部發生微觀的彈性塑性力學變化,從而實現時效目的。1、
動焊接技術”包括兩個方面,即“焊接技術”與“焊接振動技術”兩個內容。這里說的“焊接技術”就是正常的焊接技術,而“焊接振動技術”就是在焊接過程中根據不同構件施加一種不同參數的機械振動。01振動焊接概念振動焊接技術是在振動時效技術基礎上發展起來的。但振動焊接技術的作用明顯優於振動時效技術。振動時效技術是在構件焊好后使用的處理技術,只能對焊接殘余應力起到降低和均化作用,而振動焊接技術從焊接開始就起到細化
振動時效機主要由:控制系統、激振器電機、全套輔助配件(傳感器、橡膠墊、夾具、五芯電纜線、屏蔽線等)組成,客戶在選購振動時效設備時應著重了解控制系統的技術功能、配置質量及激振器電機的配置參數。控制系統是整套設備的中樞,是振動時效設備zui主要的組成部分。現在常用的振動時效控制系統都實現了振動時效過程的全自動化,能自動確定掃頻范圍,自動選擇恰當的時效頻率進行時效處理,自動快速和科學的檢測振動時效工藝效
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