模具硅膠不固化問題

時間：2020-05-26作者：深圳市紅葉杰科技有限公司瀏覽：168

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• 詞條

  詞條說明

• 液體硅膠幾個不固化的主要原因

  液體硅膠移印硅膠模硅膠不固化的原因很多，不固化可能由下面多種因素影響造成。是什么因素造成翻模硅膠不固化？配比不正確、攪拌不均勻、固化劑添加量太少、溫度不夠等等都會影響硅膠不固化。1、加成型硅膠AB配比為1:1，縮合型硅膠與固化劑配比為100:2-2.5，移印硅膠與固化劑匹配比為9:1。若硅膠與固化劑配比不正確會影響硅膠的固化，導致翻模硅膠出現不固化的現象。2、攪拌不均純屬于人員操作不當造成，跟硅膠

• 自流平封堵材料介紹 歡迎咨詢

  紅葉硅膠生產供應的高分子自流平封堵材料已經被廣大客戶應用于環網柜、開關柜、端子箱、變電站、電纜等的防潮封堵使用。高分子自流平封堵材料具有粘度低、流動性好、*滲透等特點，有效防止小動物等從地下進入封閉柜內，從而降低安全隱患，能實現柜內密封防潮，可防止電纜夾層或溝道潮濕空氣滲入柜內，給生產運行設備提供堅固的防護屏障。高分子防潮封堵材料在配電網的防潮封堵優勢：對于配電網設備而言，潮氣、凝露造成的危害無

• 加成型耐高溫模具硅膠用途

  ●產品介紹·HT-9840是雙組份加成型耐高溫模具硅膠，可室溫固化也可加溫固化。●產品特點·低收縮率，交聯過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%·不受制品厚度限制,可深度固化·具有優良的耐高溫性，溫度可以達到300-500度·食品級，無毒無味，通過FDA食品級認證·高抗拉、抗撕裂力，翻模次數多·流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便●用?途·用來制模以鑄造環氧樹

• 加成型透明液體硅膠模具使用方法

  加成型透明液體硅膠模具基本描述：加成型透明液體硅膠模具，是一種雙組份液體硅膠,也是一款加成型硅橡膠，FDA食品級，無毒無味且環保。由A、B兩組份可流動性的液體膠組成，可室溫固化也可加溫快速固化。?流動性好、易操作、不受制品厚度限制，有著優質的流動性、耐高溫和熱穩定性等性能，能灌鑄和刷涂，操作簡單便捷。?加成型透明液體硅膠模具使用方法：將A、B組份按配比混合均勻（配比一般為1:1