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全自動點膠機在PCB板點膠上的應用 全自動點膠機在PCB板上的點膠在國內已經非常廣泛了,電子設備采用PCB板保證使用質量,在PCB的生產環節中需要將多種零件粘接封裝在PCB板上,全自動點膠機在其中發揮著**的重要作用。 PCB板排線粘接作用 PCB的零件點膠粘接需要應用到高精度的全自動點膠機,全自動點膠機支持多種產品的點膠粘接,零件的粘接工作使用也能提升效率和質量,PCB板也有微型排線,使用全
在使用涂膠設備的過程中,偶爾會因為膠水的物理性質,或者出于成本考慮而需要更換膠水。在更換膠水的過程中,操作失誤便會造成膠水的污染,以下是更換膠水的基本操作,僅供參考。 1.關閉A、B物料桶的進氣閥,打開排氣閥釋放其內部的氣壓; 2.拆下A、B物料回料管連接在物料桶的一端并置于盛接膠水的容器中(可廢棄也可回收利用); 3.開啟計量泵直至物料桶中的膠基本排空; 4.打開物料桶的頂蓋,清理其中殘余的膠水
降低熱量傳導:采用隔熱鋁合金形材,其熱傳導系數為1.8—3.5W/M2K,大大**普通鋁合金形材(為140—170W/ M2K),采用中空玻璃結構,其傳導系數為3.17—3.59W/ M2K,大大**普通玻璃(為6.69—6.84W/ M2K),降低了通過門窗傳導的熱量。 防止冷凝:帶有隔熱條的形材內側的溫度與室內溫度接近,降低了室內水分冷凝在鋁材表面的可能性。 節能:在冬季,帶有隔熱條的窗框能夠
在實際生產過程中偶然會出現涂膠不勻或者不規則斷點的情況,這種情況往往是由于以下兩點所致: 首先是由于混合室不潔凈。在售后服務過程中,我們發現很多客戶都很不注意設備的維護,混合室常常不干凈甚至對清潔工作糊弄了事,這樣做是對產品質量的較度不負責。混合室的潔凈程度直接會影響膠條的質量。如果混合室內已經形成結皮,膠皮在高速攪拌下變成大小不均的顆粒,這種顆粒如果與膠液混合在一起,涂出的膠條很容易因為膠皮堵塞
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