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金屬嵌件注塑是一種將金屬和塑料結合起來的配件,主要以用于各種連接設備,電子設備等等。在金屬嵌件注塑加工過后,嵌件注塑廠家發現嵌件在注塑產品中漏汽該怎么辦?接下來,我們來回答下這個問題。 這是一種“開膠”狀況。主要是塑膠材料與金屬嵌件沒有附著力。 建議: 1、將金屬片表層清理,不可以有油漬。 2、注塑加工時金屬嵌件上不可以沾有脫膜劑。 3、實在不行的話,在金屬嵌件表層涂上涂料,作為過渡層。其涂料與金
注塑成型模具的質量直接決定了注塑件產品的質量、性能以及生產的效率等,是非常重要的一環。在注塑加工生產中,沖壓注塑件廠家也總結了很多注塑成型模具使用的注意事項,具體有哪些,來看一下。 1,及時檢查注塑模具的狀況 如果工程塑料模具在使用過程中出現一些異常聲音,或者生產的產品不是廠家想要的,并且出現很大的誤差,那么在這種情況下,不要繼續使用模具,而是立即關閉模具進行檢查,檢查工程塑料模具內是否有異物或模
五金沖壓件生產加工過程中總是會出現一些質量問題,沖壓件廠家需要針對這些問題及時進行改進,確保生產出客戶滿意的質量。屹緯精密,在沖壓加工和精密注塑加工方面有10多年的經驗,下面我們來說一說當五金沖壓加工出現縮口件缺陷該怎么處理。五金沖壓件發生縮口起皺,是因為在縮口時,變形區內金屬主要承受切向壓應力的影響,易于產生失穩起皺,因此防皺是縮口加工控制的主要質量缺陷。所采取的具體措施主要如下所述:1,選用塑
塑料注塑成型零件的冷卻時間,通常指從塑料熔體充滿注塑模腔到打開模具取出零件的時間。屹緯精密—36年從事精密金屬沖壓,精密塑料注塑成型定制加工,可根據客戶要求定制各種復雜精密金屬,塑料零部件。接下來,屹緯精密來講解下塑料注塑成型零件的冷卻時間如何確定。零件出模的時間標準,通常是以零件已固化,具有一定的強度和剛度,開模彈出時不會變形和開裂為依據。即使使用相同的塑料進行成型,冷卻時間也會隨壁厚、熔融塑料
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