分析金屬彈片沖壓件的選材

時間：2022-02-06

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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精密沖壓生產廠在沖壓加工中凸模脫落
精密沖壓生產廠在進行沖壓加工中會出現凸模脫落的情況，這個主要是因為模具組裝時凸模固定不牢。那么又是什么原因造成了凸模固定不牢呢？浙江屹緯精密，36年沖壓件加工生產廠家，為您分析，從以下5個方面。 1，對于過盈合作壓入的凸模固定結構，采用“扭、擠、鑿”的方法，彌補了制造過程中未能達到所需的過盈量，使凸模*松動和脫落。 2，凸模與模具間隙過小，工作面粗糙或間隙偏一側。沖裁時，可加大卸荷力，形成凸模拔
沖壓件的變薄拉深工藝特點
變薄拉深工藝通常是在拉深工藝或冷擠壓工藝后的一種成形工藝。拉深過程之中，變薄拉深也是一個常見的過程。變薄拉深是在常溫之下進行的，通常用于薄化和拉伸的材料是：銅、無氧銅、磷青銅、鋁、鋁合金、低碳鋼、不銹鋼等。屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓拉伸件定制加工，可根據客戶要求定制各種復雜精密沖壓拉伸件。接下來，我們介紹下沖壓件的變薄拉深工藝特點。（1）沖模和沖頭間的間隙小于坯料的厚度；坯料的直壁在穿過間
設計精密沖壓模具結構的原則—屹緯精密
在沖壓件生產過程之中，沖壓模具是一個重要工具，起著十分重要的作用。?沖壓加工廠想要使其利用水平能夠得到提高，從而進一步的為生產過程帶來便利，就一定要加大力度對其生產工序及其構造進行設計與優化，這是模具生產領域的一個主要發展趨勢，同時也是有關人員必須注意的一項問題。冷沖模的結構類型很多，在設計時必須根據沖壓件本身的工藝性及生產要求來確定及選用合理的沖模結構，其選擇原則如下：1.根據沖壓件生
影響電機外殼加工精度的原因分析
我們都知道電機外殼可保護電機不受到運行環境中污染物的影響，而隨著社會和科技的發展，市場對電機外殼的要求也日益增高，生產商在加工的時候應提高加工精度要求，來較好的滿足客戶的需求。屹緯精密，可定制各種電機外殼、馬達外殼等，接下來由小編為大家簡單分析影響電機外殼加工精度的原因。 1，原理上存在的誤差。所謂原理上的誤差，就是在成形活動加工時所造成的誤差， 2，刀具和夾具制造存在誤差。夾具、刀具在實際的工業