五金沖壓件的加工特性

時間：2022-01-13

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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沖壓件精度的影響因素
沖壓件和很多金屬加工制品一樣，都有本身的精度范圍。影響沖壓件加工精度的因素有很多，因此對于沖壓件的精度需要合理要求，不然會給沖壓加工的設備和模具都會帶來很大的負擔。今天，屹緯精密小編給大家梳理下影響沖壓加工精度的各種因素。沖壓件的精度通?？煞譃閮深悾壕刃魏徒洕?。精度性是指沖壓過程允許的上限精度，而經濟性是指當模具達到ji限允許磨損時，在技術上和經濟上較合理的精度。為了降低沖壓件的成本并獲得較好
金屬沖壓件毛刺產生的原因是什么
金屬沖壓件在生產過程之中可能會產生不同程度的毛刺問題，這是難以避免的。經屹緯精密分析，影響沖壓件毛刺的因素可能有：沖頭與模具間隙、模具精度、材料供應狀況等。只有通過對沖壓廠生產工藝的改進，優化沖壓件的生產條件，才能減少沖壓產生的毛刺。今天，讓我們分析一下金屬沖壓件產生毛刺的原因。1.刀口鈍了，當切削刃變鈍或被咬傷時，會產生毛刺影響切削刃鈍化的因素有：公模和母模的材料和表面處理狀態差，耐磨性差；模具
沖壓模具在生產結束后怎么處理
沖壓模具在生產精密沖壓件過程中是非常重要的，沖壓件的形狀和尺寸都是通過沖壓模具來實現的。對五金沖壓工廠來說，沖壓模具在使用后需要進行檢查和維護，發現問題及時修正，預防生產事故。沖壓模具在使用后的檢查和維護具體步驟是什么，下面讓我們看一下。1.使用沖壓模具后，需要按照操作步驟將模具從沖床上取出，并且不得亂拆卸，以免損壞模具；?2.模具在拆卸后需要專門的抹布擦拭干凈，并除油防銹；?
精密注塑件產品變形如何解決
屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗，可提供模具加工，沖壓，注塑，自動化組裝的一站式定制服務。一套注塑模的成功與否，取決于成型過程之中是否存在一些問題？一套成功開模的模具能反映產品的外觀、裝配和生產效率。相對而言，注塑模具的成型問題越多，模具開發不好的可能性就越大。我們來看看，注塑成型過程中有什么問題？注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點、溢邊、熔接痕、翹曲、變形