沖壓件廠家自動化沖壓生產的常用方式

時間：2022-03-07

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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詞條說明
汽車沖壓件工藝提高的意義
汽車沖壓件是汽車工業的重要組成部分，沖壓工藝的提高，有利于提高整體汽車產業的品質。汽車沖壓件工藝的提升對全部加工過程都有重要的影響。屹緯精密—10多年致力于汽車沖壓件定制加工，積累了豐富的經驗。下面我們來分析汽車沖壓件工藝提高的意義。一，汽車沖壓件工藝開發設計有益于提高工藝品質保證產品特性，及其減少生產加工生產制造的周期時間，節省生產加工制造成本，針對提高公司經濟效益和社會經濟發展具有重要的意義
精密注塑件變形的原因
精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么？怎么解決？許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結出注塑件變形的原因有以下幾點：1、出模斜度不夠，出模斜度需要加大2、型芯拋光、光滑拋光、拖模3、注塑壓力是否過高？高壓也會導致產品的應變，因此有必要適當調整參數，降低壓力4，改進模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應變取決于你生產什么材料，PP-ABS，*解決。但是PMMA有一些
沖壓模具之安全性設計遵循原則
沖壓模具是沖壓加工中不可缺少的一環，我們五金沖壓件廠家在使用沖壓模具時，不僅僅要保證生產出好的沖壓件產品，提高生產效率等方面，也要重視保證沖壓工人的安/全。那么沖壓模具在安/全性設計方面要遵循什么原則？1、在沖壓模具的設計之初，就要保證沖壓時原材料的進料、產品以及落料順暢，避免沖壓加工過程中出現卡料現象。2、模具內部和外部都不能存在毛刺，避免劃傷工人的手。對于一些易損件，其設計應該要易于拆卸的。3
注塑成型模具設計5大注意事項
浙江屹緯精密，一家精密金屬沖壓、金屬拉伸成型和精密注塑加工的制造商，提供模具開發與設計，*和制作沖壓級進模及注塑模具并用于生產。進行精密注塑時會用到注塑模具，而在進行注塑成型模具設計的時候有5大注意事項需要注塑廠熟悉掌握。1、塑料收縮率以及影響注塑件產品尺寸精度的各項因素，即注塑模具制造和裝配誤差、注塑模具磨損等。設計壓塑模和注塑模時，要考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。2、注塑模具精度，即