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沖壓件是現代工業快速發展**的,很多行業對精密沖壓件都會有或多或少的需求。屹緯精密沖壓廠—36年沖壓件定制加工經驗,可提供模具開發,表面處理,自動化裝配等一站式定制服務。今天,屹緯精密沖壓廠將介紹管狀精密沖壓件的常用加工工藝。一般來說,方管或圓管沖孔常用的加工工藝有三種:1.用臺鉆鉆孔用臺鉆鉆孔鋼管可以保證孔的尺寸精度,但生產能力很低,不可能進行批量生產。因此,這種方式不適用于大批量生產精密沖
沖壓模具在生產精密沖壓件過程中是非常重要的,沖壓件的形狀和尺寸都是通過沖壓模具來實現的。對五金沖壓工廠來說,沖壓模具在使用后需要進行檢查和維護,發現問題及時修正,預防生產事故。沖壓模具在使用后的檢查和維護具體步驟是什么,下面讓我們看一下。1.使用沖壓模具后,需要按照操作步驟將模具從沖床上取出,并且不得亂拆卸,以免損壞模具;?2.模具在拆卸后需要專門的抹布擦拭干凈,并除油防銹;?
浙江屹緯精密,一家精密金屬沖壓、金屬拉伸成型和精密注塑加工的制造商,提供模具開發與設計,*和制作沖壓級進模及注塑模具并用于生產。進行精密注塑時會用到注塑模具,而在進行注塑成型模具設計的時候有5大注意事項需要注塑廠熟悉掌握。1、塑料收縮率以及影響注塑件產品尺寸精度的各項因素,即注塑模具制造和裝配誤差、注塑模具磨損等。設計壓塑模和注塑模時,要考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。2、注塑模具精度,即
塑料注塑成型零件的冷卻時間,通常指從塑料熔體充滿注塑模腔到打開模具取出零件的時間。屹緯精密—36年從事精密金屬沖壓,精密塑料注塑成型定制加工,可根據客戶要求定制各種復雜精密金屬,塑料零部件。接下來,屹緯精密來講解下塑料注塑成型零件的冷卻時間如何確定。零件出模的時間標準,通常是以零件已固化,具有一定的強度和剛度,開模彈出時不會變形和開裂為依據。即使使用相同的塑料進行成型,冷卻時間也會隨壁厚、熔融塑料
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