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我們都知道電機外殼可保護電機不受到運行環境中污染物的影響,而隨著社會和科技的發展,市場對電機外殼的要求也日益增高,生產商在加工的時候應提高加工精度要求,來較好的滿足客戶的需求。屹緯精密,可定制各種電機外殼、馬達外殼等,接下來由小編為大家簡單分析影響電機外殼加工精度的原因。 1,原理上存在的誤差。所謂原理上的誤差,就是在成形活動加工時所造成的誤差, 2,刀具和夾具制造存在誤差。夾具、刀具在實際的工業
屹緯精密—30多年從事精密注塑件定制加工,可根據客戶要求定制各種精密注塑件,嵌件注塑件,二次注塑件等精密注塑產品。今天我們主要來介紹下注塑件褪色的原因。 注塑產品會因多種因素而褪色,這與各種因素的疊加密切相關。注塑產品的變色與顏料、染料的耐光、耐氧、耐熱、耐酸堿及所用樹脂的性能有關。這一系列的相關性意味著塑料著色產品的多樣性。根據注塑產品的加工條件和使用要求,在任何情況之下,生產色母粒所需的顏料、
塑料注塑成型零件的冷卻時間,通常指從塑料熔體充滿注塑模腔到打開模具取出零件的時間。屹緯精密—36年從事精密金屬沖壓,精密塑料注塑成型定制加工,可根據客戶要求定制各種復雜精密金屬,塑料零部件。接下來,屹緯精密來講解下塑料注塑成型零件的冷卻時間如何確定。零件出模的時間標準,通常是以零件已固化,具有一定的強度和剛度,開模彈出時不會變形和開裂為依據。即使使用相同的塑料進行成型,冷卻時間也會隨壁厚、熔融塑料
注塑成型加工廠家在生產精密注塑件的時候,也會有尺寸精度不良的情況發生,嚴重的會導致產品報廢,造成生產的浪費以及影響廠家的生產效率。那么造成注塑件產品尺寸不良的原因有哪些,和屹緯精密的小編一起來探討一下。 1,模具設計和制造精度上存在問題 模具各部分的制造精度將直接影響到制品的尺寸精度。定模、動模的嵌合,分型面的位置和側凸模的結構等都會造成注塑件產品尺寸誤差。長期使用的模具會因型腔壓力、鎖模力等因素
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