鈦板下料常用的幾種方法

時間：2022-08-06

作者：江蘇貝思拉金屬制品有限公司

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鈦合金環(huán)段電輔助拉深成形新工藝與變形缺陷修復的探索
由我會遴選推薦的“特種能場輔助制造的科學原理是什么？”入選中國科協2020年10個重大科學問題之一并在中國科協年會上發(fā)布。針對該問題的科學研究進展和工程應用情況我會將予以持續(xù)跟蹤和介紹。本文所介紹的即為上海交通大學模具CAD國家工程研究中心李細鋒教授團隊在鈦合金環(huán)段電輔助拉深成形與變形缺陷修復等方面的研究進展。鈦合金環(huán)段電輔助拉深成形新工藝鈦合金具有強度高、耐高溫和耐腐蝕等優(yōu)異的綜合性能，應用于輕
致使不銹鋼腐蝕的原因
不銹鋼也生銹，好多人不理解，但這是多見現象。咱們以為主要有兩方面緣由：其間70%是加工制造方緣由，加工過程中因為鐵、銅東西的污染，焊接中氬氣維護欠好，呈現氧化。另外，加工過程中過多損害不銹鋼出廠防氧化層外表，都也許造成對不銹鋼的污染，致使生銹;也有部分緣由是設備先型沒考慮到技術需求，比方葡萄酒職業(yè)用亞硫酸，二氧化硫封罐，其間硫對不銹鋼腐蝕比較強，職業(yè)內多選用316L抗腐蝕的不銹鋼板用在**部或上
帶阻尼臺TC6 鈦合金葉片等溫鍛造成形工藝優(yōu)化
為獲得無缺陷、組織性能合格的TC6?鈦合金帶阻尼臺航空發(fā)動機葉片鍛件，對帶阻尼臺葉片**鍛制坯和等溫模鍛工藝進行了有限元分析。針對帶阻尼臺葉片鍛造過程中出現的榫頭和阻尼臺折疊缺陷進行了分析，提出了：⑴增大榫頭及阻尼臺過渡圓角；⑵**鍛制坯+榫頭及阻尼臺自由鍛拍扁工藝+ 等溫模鍛工藝方案。結果表明：優(yōu)化后帶阻尼臺葉片鍛造成形過程無缺陷，成形載荷降低30%，成形后零件各項力學性能指標均符合要求，
鈦板下料常用的幾種方法
鈦板成形前首先要下料。鈦板下料也是采用常規(guī)的鋸切、銑切、沖切與剪切等方法。由于鈦板強度大，因此與鋁合金下料有所不同。帶鋸。帶鋸加工效率較高，生產準備方便，但不適于加工太薄的材料，常用于切割厚度在3毫米以上的鈦板。這種方法不產生邊緣裂紋，其缺點是有毛刺，下料后必須打磨。目前較多的是用于切邊、修邊與切端等工序。?帶鋸切割可分為三類：摩擦式、半摩擦式及普通帶鋸。摩擦式帶鋸工作時由于線速度高，鋸