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鈦板成形前首先要下料。鈦板下料也是采用常規的鋸切、銑切、沖切與剪切等方法。由于鈦板強度大,因此與鋁合金下料有所不同。帶鋸。帶鋸加工效率較高,生產準備方便,但不適于加工太薄的材料,常用于切割厚度在3毫米以上的鈦板。這種方法不產生邊緣裂紋,其缺點是有毛刺,下料后必須打磨。目前較多的是用于切邊、修邊與切端等工序。?帶鋸切割可分為三類:摩擦式、半摩擦式及普通帶鋸。摩擦式帶鋸工作時由于線速度高,鋸
鈦合金用途鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業中應用,用于制作電解工業的電極,發電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結構材料。此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等。鈦合金具有強度高而密度又小,機械性能好,韌性和抗蝕性能很好。另外,鈦合金的工藝性能差,切削加工困難,在熱加
鋼材常見質量問題有三種:一、表面質量缺陷1、表面裂紋:指鋼材表面呈直線形的裂紋現象,一般應與鍛造或軋制方向一致。形成原因:主要是因為在加工(鍛造、軋制、熱處理調質)過程中因表面過燒、脫碳、疏松、變形和內應力過大以及表面硫、磷雜質含量較多而產生的發紋、熱裂紋和冷裂紋。表面裂紋可以通過肉眼觀察、酸洗、磁粉探傷、著色檢驗和金相等方法檢驗出來。在確認裂紋時,必須注意區分鋼材表面的氧化皮本身質脆疏松經過輕微
進入21世紀,航空航天展現出較加廣闊的發展前景,高水平或**高水平的航空航天活動較加頻繁,其作用將遠遠**出科學技術領域本身,對政治、經濟、軍事以至人類社會生活都會產生較廣泛和較深遠的影響。應該指出,航空航天事業所**的巨大成就,與航空航天材料技術的發展和突破是分不開的,而鈦合金因強度高、表面質量輕等優點在航空領域具有無可取代的地位。鈦合金緊固件,一般需要進行固溶時效熱處理,從而保證其滿足660MPa
公司名: 江蘇貝思拉金屬制品有限公司
聯系人: 繆曉輝
電 話: 0512-55000523
手 機: 18021614940
微 信: 18021614940
地 址: 江蘇蘇州昆山市開發區東城大道9號4幢30室
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