促進劑M在橡膠工業中的地位和作用

時間：2024-03-18

作者：蔚林新材料科技股份有限公司

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橡膠小知識之常用橡膠配合劑分類與防老劑的作用
橡膠小知識之常用橡膠配合劑分類與防老劑的作用分類：①硫化劑能使橡膠分子鏈產生交聯反應的化學藥品，叫做硫化劑。早期把硫磺加到生橡膠里，在熱的作用下使線狀的橡膠分子相互交聯成體型網狀結構，從而增加橡膠的強度，提高彈性和耐熔劑性能。人們通常把這種工序叫做硫化。硫化是橡膠加工中提高橡膠制品質量的重要環節。硫磺是應用較多的硫化劑。有些含硫**物、過氧化物、金屬氧化物等也可作硫化劑。這些非硫化合物習慣上也叫
乳膠制品的配方設計
乳膠制品的配方設計膠乳制品品種繁多，性能要求及使用條件也不一樣。因此，在配方設計時應考慮這些因素，在配合組分中加入適宜的膠乳和助劑改善和**所需性能。1、耐熱性能：制品的耐熱性能優劣主要取決于膠種的耐熱性能及橡膠的交聯結構。因此在配方設計上除考慮制品在變形時的生成熱，改善其導熱性外，在膠種方面較好選擇聚合物化學穩定性良好或化學鍵能高的膠乳，如丁基膠乳、丁腈膠乳、氯丁膠乳等，其耐熱性都比**膠乳的好
橡膠小知識之橡膠硫化反應過程——硫化歷程
?根據硫化歷程分析，可分四個階段，即焦燒階段、熱硫化階段、平坦硫化階段和過硫化階段。? 較為理想的橡膠硫化曲線應滿足下列條件：(1)硫化誘導期要足夠長，充分保證生產加工的安全性(2)硫化速度要快，提高生產效率，降低能耗；(3)硫化平坦期要長。橡膠硫化過程中的性能變化（一）物理性能變化? 硫化過程中，橡膠的物理機械性能變化很顯著，所以在生產工藝中，常常以物性的變化來量度
橡膠小知識之橡膠發泡技術與常見質量問題（上）
一、發配橡膠制品概述發泡橡膠制品以橡膠為基材，采用物理發泡或者化學發泡的方法進行生產，從而得到海綿狀的橡膠多孔結構品。這一技術在目前已經被廣泛的應用在各生產行業當中，如汽車門窗密封條、緩沖墊，建筑施工墊片、抗震材料、體育防護設施等。?1、發泡橡膠概念所謂的發泡橡膠也被廣泛的稱之為橡膠發泡技術，是利用特定的發泡劑來處理橡膠，從而使得橡膠具備特征性能的一種處理手段。這種技術在目前的生產領域應