液壓馬達激光熔覆修復的步驟及優勢

時間：2024-08-22

作者：西安國盛激光科技有限公司

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激光表面淬火工藝及特點
激光表面淬火的原理與普通熱處理相同，但加熱時間很短(在千分之幾秒至零點幾秒范圍內)、面積小、冷卻時間短，即用激光作為熱源，快速加熱金屬表面一小塊區域，使其奧氏體化，然后淬火強化。理論和實踐都證實，表面溫度和熱穿透深度都與激光照射持續時間的平方根成正比。因此，可以通過適當調整光斑尺寸、掃描速度和激光功率來控制表面溫度和熱穿透深度。當激光束離開被加熱表面時，那里的熱量很快轉移到表面其余的冷態，相當于
中缸激光熔覆修復原理及優勢
中缸激光熔覆修復是一種的表面修復技術，廣泛應用于發動機缸體、缸蓋等關鍵部件的修復工作。激光熔覆修復技術以其、率和高性等特點，成為了現代工業生產中的一環。一、中缸激光熔覆修復的原理中缸激光熔覆修復是一種基于激光束與粉末材料相互作用的修復技術。其基本原理是利用高能激光束將粉末材料快速熔化，并控制熔池的形狀和尺寸，從而在受損表面形成一層具有優異性能的新材料層。這一過程中，激光束的高能量密度使得熔池
激光熔覆裂紋產生原因及裂紋分類
裂紋產生的原因熔覆過程中，高能激光束加熱使熔覆層與基材產生很大的溫度梯度。在隨后的冷卻中，熔覆層與基材的體積不一致，相互牽制，產生應力。激光熔覆層*晶組織和熔覆層底部粗大的樹枝晶在生長過程中，由于枝晶偏析的存在，造成晶間弱化，裂紋往往也是沿著它們的晶界開裂擴展。激光熔覆裂紋分類 1、熔覆層裂紋產生方式：在熔融金屬凝固過程中產生產生區域：在熔覆層表面或內部形成并向基體方向擴展。 2、
激光熔覆技術在沖壓模具上的應用及工藝特點
激光熔覆技術是在基體表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束將其與基體表面的薄層熔合在一起，在基體表面形成冶金結合的熔覆層。激光熔覆技術是一種高度經濟的技術，可以在廉價的基體上制備性能優異的合金，不僅可以降，還可以節省稀有材料。激光熔覆在模具領域應用工藝激光熔覆技術在模具領域應用的基本工藝流程為：模具表面檢查及維修方案確認→模具表面油污清理→根據硬度要求選擇合理的涂層及加工參數→熔覆加工→模