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加熱爐中耐火材料的選擇需綜合考慮爐體結構、工作溫度、熱工制度以及使用環境的化學性質(如爐氣氛、熔渣成分等)。根據其功能需求和使用部位的差異,可歸納為以下幾類主要耐火材料及其特點:1. 粘土質和高鋁質耐火材料 ? 組成與性能:粘土磚以Al?O?含量30%左右的高嶺土為主要原料,高鋁磚則含有48%以上的Al?O?,后者具有更優異的高溫性能。 ? 應用場景:適用于爐墻和爐**等熱負荷中等的部位,高鋁磚則常
剛玉耐火磚以其優勢與特點,在高溫工業領域中占據了重要地位。以下是對剛玉耐火磚優勢與特點的詳細分析:一、高溫穩定性剛玉耐火磚的主要成分是氧化鋁(Al?O?),這種材料具有較高的耐火性,能夠承受高溫達到1700℃以上。這使得剛玉耐火磚非常適合用于高溫爐窯等環境,如冶金行業中的高爐、轉爐、電爐等設備的內襯,以及化工行業中的高溫反應爐、催化劑載體等設備的制造。二、良好的耐腐蝕性剛玉耐火磚對大多數酸、堿和熔
高鋁澆注料是一種耐火材料,主要由高鋁質原料制成,具有優異的耐高溫、耐腐蝕和抗磨性能。它廣泛應用于冶金、石化、電力、建材等領域,特別是在高溫爐窯的內襯材料中。高鋁澆注料可以承受高達1700℃的溫度,因此在鋼鐵廠的轉爐、電爐、連鑄機等高溫設備中,它作為爐襯材料能夠延長爐體壽命,提高生產效率。此外,它也適用于水泥窯、玻璃窯等窯爐的內襯,以及石化領域的熱處理爐和反應器內襯。高鋁澆注料的施工簡便,可以現場澆
硫化氫焚燒爐由于其惡劣的工作環境,需要耐火材料具備以下性能: 1. 高溫耐受性能:能夠承受焚燒過程中產生的高溫,一般在1000℃以上。 2. 抗化學腐蝕:對硫氧化物(SO?、SO?)等酸性氣體具有良好的耐腐蝕能力。 3. 抗熱震性:能適應爐內溫度波動,避免裂紋或剝落。 4. 耐機械沖擊:能夠承受物料或氣流沖擊。常用耐火材料 1. 高鋁磚 含鋁量高(≥75%),具有良好的高溫性能和抗酸腐蝕能力。 適
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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