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詞條說明
在評估耐火材料的性能時,需要綜合考慮多個關鍵因素,以確保所選材料能夠滿足特定應用環境的要求。以下是一些主要的評估因素:一、耐火度1.定義:耐火度是指耐火材料在高溫下抵抗軟化和熔化的能力,是評估其耐高溫性能的重要指標。2.影響因素:耐火度受材料的化學成分、礦物組成、雜質含量、顯微結構(如晶粒大小、孔隙率)、制造工藝(如燒結溫度、冷卻速度)以及使用環境(如溫度、氣氛、壓力)等多種因素影響。二、高溫構造
氧化鋅回轉窯(主要用于氧化鋅的焙燒過程)在高溫下運行,要求耐火材料具備較高的耐溫性、耐腐蝕性、耐磨損性以及較強的熱震穩定性。根據氧化鋅回轉窯的工作特點,常用的耐火材料如下:1. 高鋁磚 高鋁磚含有高比例的鋁土礦(Al?O? ≥ 70%-80%),具有良好的高溫穩定性和耐化學侵蝕能力。在氧化鋅回轉窯內,尤其是在較高溫度(約1100℃~1400℃)區域,高鋁磚能夠承受高溫和氧化環境。一般用于窯內壁、窯
循環流化床垃圾焚燒爐是一種被廣泛應用的垃圾處理設備,其耐火材料的選擇和應用對設備的性能和使用壽命具有至關重要的影響。以下是循環流化床垃圾焚燒爐中常用的耐火材料及其特點:1. 耐火材料的主要需求 高溫耐受性:焚燒爐運行溫度通常在850°C至1100°C,要求材料能夠長期承受高溫環境。 抗熱震性:焚燒過程中溫度波動較大,耐火材料需要具備較強的抗熱震性能。 抗侵蝕性:垃圾焚燒產生的飛灰和煙氣可能含有酸性
連續鑄鋼系統中的鋼包是煉鋼工藝中重要的中間容器,其耐火材料的選擇和性能直接影響煉鋼效率、鑄坯質量和生產成本。鋼包的耐火材料層結構設計需科學合理,以確保在惡劣的工作條件下,如高溫、鋼水的劇烈沖刷、熔渣的侵蝕以及頻繁的溫度變化等,能夠提供足夠的保護和支撐。鋼包用耐火材料根據使用部位和工作條件可分為以下幾類:1. 工作層材料工作層是直接與鋼水和爐渣接觸的部分,需要具有優異的高溫耐受性、抗渣侵蝕性能和抗熱
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯系人: 周經理
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手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業園區
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