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詞條說明
某電子廠有多個生產車間,各車間之間的物料運輸此前依賴人工推車與普通叉車配合,不僅運輸效率低,還存在物料磕碰風險,尤其在高峰時段易造成車間通道擁堵。為解決這一問題,工廠引入定制款車間過跨平板車。設備根據車間通道寬度與物料尺寸設計,能沿預設路線平穩行駛,可一次性運輸多箱電子元件或半成品,*人工頻繁往返。投入使用后,跨車間物料運輸流程順暢,減少了運輸環節的等待時間,同時降低了物料損壞率,了生產鏈條的銜
某汽車零部件廠車間布局緊湊,重型模具的轉運一直是生產難題 —— 傳統搬運設備體積大,難以在狹窄通道內靈活移動,且容易碰撞周邊設備。選用立柱式懸臂吊后,設備以立柱為支撐,占用地面空間小,可在有限范圍內靈活調整吊運角度。在模具轉運作業中,能精準將模具從存放架吊運至生產機床,不僅避免了空間受限帶來的操作不便,還降低了人工搬運的勞動強度,**了模具轉運過程中的安全性與穩定性。
在某機械加工車間的日常生產中,零件裝配環節常因物料搬運不靈活影響進度。引入電動旋轉懸臂吊后,設備憑借 360° 旋轉特性,可輕松覆蓋裝配區域的各個工位,*頻繁調整設備位置。面對不同規格的零件,操作人員能通過控制實現平穩吊運,減少零件搬運過程中的損耗,同時縮短了零件從存放區到裝配臺的流轉時間,有效提升了整體裝配效率,緩解了車間生產節奏緊張的問題。
某新能源電池廠在電池生產過程中,需要完成電池模組從生產線到組裝區、再到成品存放區的多環節轉運,單一設備難以滿足全流程需求。為此,專業團隊設計了 “懸臂吊 + 軌道地平車” 的協同吊運方案:在生產線旁,利用懸臂吊將電池模組從生產工位精準吊運至軌道地平車上;軌道地平車則沿預設路線,將模組平穩輸送至組裝區或存放區,全程*人工干預。該方案不僅適配電池廠潔凈、高效的生產要求,還實現了物料轉運的自動化與標準
公司名: 江蘇常澄起重機有限公司
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