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鑄鐵試驗平臺在制造工藝過程包括有毛坯鑄造、基面的加工、表面的開槽、熱處理、表面處理以有檢驗、劃線等多道工序。這是鑄鐵試驗平臺制造過程中的各道工序,在制造完成后,我們在使用鑄鐵平臺的時候也比如在鑄鐵平臺包裝和運輸要保證鑄鐵平臺不變形。 鑄鐵平臺的包裝形式分為鐵制包裝和木制包裝兩種形式,平臺表面需要用塑料膜封裝,使用這種包裝適于平板內陸運輸,我們在運輸鑄鐵試驗平臺的時候一般都采用這種包裝方式。這種運
鑄鐵平臺在造型制芯時容易造成的一些問題鑄鐵平臺在造型制芯時容易造成的一些問題: 一. 在鑄件的表面上,一層鐵和鑄件之間夾有一層型砂,用外觀檢查或機械加工可以發現。 原因分析:鐵液進入砂型后,是型面層的水分向內遷移,在離型面3-5mm的地方形成高水分帶,該處的強度大大的降低,易引起鐵液潛入,或由于硅砂粒高溫膨脹的應力使表面層鼓起,鐵液鉆入,形成夾砂。 1.澆鑄的位置不當,對于水平澆鑄的大平面鑄件(
橫豎T型槽平臺使用高強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年),T型槽平臺的工作面采用刮削工藝,橫豎T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等,可用來固定動力機械設備。 使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。橫豎T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎
目前除了表面粗糙度有及相應的檢查方法外,表面質量的其余項目均無檢驗,也缺乏完善的無損檢查方法。通常都是憑經驗根據鑄鐵平臺的要求與加工方法確定檢查的項目。一般鑄鐵平臺除了檢查表面粗糙度外,其余項目都可以靠工藝保證,不再進行檢查。對于重要的零件如機床導軌的表面,則根據需要決定檢查的項目。破壞性的檢查鑄鐵平臺的方法只能用于抽驗或者驗證工藝的合理性。 鑄鐵平臺/表面質量的檢查項目和評定方法有以下幾項:
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