詞條
詞條說(shuō)明
? ?當(dāng)我們遇到鋁合金焊接產(chǎn)品時(shí),較大的問(wèn)題是選擇合適的加工設(shè)備。一般來(lái)說(shuō),根據(jù)鋁型材的厚度和焊接后需要達(dá)到的效果,有:交直流氬弧焊機(jī)、雙脈沖鋁焊機(jī)、激光焊機(jī)和摩擦焊機(jī)。交直流氬弧焊機(jī)應(yīng)用較廣泛,焊接電流W E-200、W E-250、W E-315、W E-400、WSME-500、W E-800適用于各種鋁件的焊接。
摩擦焊機(jī)原理:在壓力作用下,通過(guò)待焊工件的摩擦界面及其附近溫度升高,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎,伴隨著材料產(chǎn)生塑性流變,通過(guò)界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)方法。摩擦焊通常由如下四個(gè)步驟構(gòu)成:1.機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能2.材料塑性變形3.熱塑性下的鍛壓力4.分子間擴(kuò)散再結(jié)晶摩擦焊優(yōu)勢(shì):摩擦焊相對(duì)傳統(tǒng)熔焊較大的不同點(diǎn)在于整個(gè)焊接過(guò)程中,待焊金屬獲得能量升高達(dá)到的溫度并沒(méi)有達(dá)到其熔點(diǎn)
摩擦焊焊接工藝? 工藝特點(diǎn)1) 焊接施工時(shí)間短,生產(chǎn)效率高。例如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣門雙頭自動(dòng)摩擦焊機(jī)的生產(chǎn)率可達(dá)800~1200件/h。對(duì)于外Φ127mm、內(nèi)徑Φ95mm的石油鉆桿與接頭的焊接,連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊僅需要十幾秒鐘。2)因焊接熱循環(huán)引起的焊接變形小,焊后尺寸精度高,不用焊后校形和消除應(yīng)力。用摩擦焊生產(chǎn)的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)燃燒室,全長(zhǎng)誤差為±0.1mm;**焊機(jī)可保證焊后的長(zhǎng)度公差為±0.2mm
今天介紹幾種先進(jìn)的焊接工藝 ——1.激光焊接激光焊接:激光輻射加熱待加工表面,表面熱通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)擴(kuò)散,通過(guò)控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率,熔化工件,形成特定的熔池。▲焊接件點(diǎn)焊固定▲連續(xù)激光焊接激光焊接可通過(guò)連續(xù)或脈沖激光束實(shí)現(xiàn)。激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm為熱傳導(dǎo)焊,焊接速度慢,功率密度大于10~10 W/cm當(dāng)金屬表面受熱時(shí),它
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